加气混凝土设备的应用非常的广泛,主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材料和周围的填充围墙。加气混凝土设备已成为建筑材料行业的主导展品,国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块,蒸压转。
加气混凝土设备是一种新型的墙体建材,它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。加气混凝土设备技术始于一半年前,而我国的该项技术开始的比较晚,比国外整整落后了四十年,但是,我国加气混凝土设备行业的发展确实非常迅速的。现在国内的加气混凝土设备技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。
加气混凝土设备砌块是由粉煤灰(砂或石粉)、水泥、石灰等混合搅拌成料浆,料浆在45℃,加入铝粉悬浮液0.5-1分钟后时进行浇注,浇注完模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃为宜,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),加气混凝土设备砌块初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。脱去模框,加气混凝土设备切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。加气混凝土设备割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
加气混凝土设备的诞生推动了经济的发展起到了推波助澜的作用。加气混凝土设备的应用缓解了现在的状况,因为制作加气混凝土设备原料是粉煤灰、灰沙、煤矸石、工业废渣等等,这些原料的来源大多都来自火电厂,以炼煤场用掉的不用的垃圾原料,在没有加气混凝土设备以前,以前的电厂发电排放出阿里的粉煤灰都进行了掩埋处理,都没有重视它的利用价值,如今该设备的应用大大提高的废物经济循环,而以前被掩埋在地下的粉煤灰又被重新利用,再加上各地政府部门对加气混凝土行业出行鼓励政策和扶持政策,所以加气混凝土设备行业的发展前景非常的广阔。
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