一.什么是带电清洗
带电清洗是指应用特制的专用清洁剂,在各种精密电子设备、电力机械设备等正常运行的情况下对其直接喷洗,迅速去除因各种原因粘附在这些设备内部和表面的综合污染(如灰尘、油烟、潮汽、盐份、累积静电及各种带电粒子等),消除由于综合污染所引起的“软性故障”,提高这些设备的运行安全可靠性,使它们恢复到最佳的工作状态,并延长设备的使用寿命
二.哪些设备可进行带电清洗
可进行带电清洗的设备主要分为精密电子设备和电器机械设备两大类,涉及到通信、计算机网络、交通、航天航空、冶金、石油化工、金融、国防设备等领域,其中精密电子设备包括各类程控交换机、移动基站、传输设备、数据网络、服务器、DCS设备等等;电器机械设备包括有发电机组、电动机、高低压配电柜、变压器、接触器、直流屏、各类控制开关等等
三. 如何保证带电清洗的安全性
实施带电清洗的首要条件就是安全性问题,保证人身及设备的安全是带电清洗首要的和最重要的任务,高奇公司从以下几个方面保证带电清洗的安全性: a)产品保证 做为带电清洗剂的产品,必须满足安全性能、腐蚀性能、动态性能等七个方面的性能指标,高奇带电清洗剂的生产、运输及使用过程,均按照ISO9001和ISO14001的标准,严格控制产品质量, 保证清洗剂产品满足带电清洗的需要。 b)技术保证 从清洗前的机房环境参数,清洗对象的基本状况,到整个清洗过程的动态变化,均按照高奇全程数据监控体系的要求,使带电清洗的整个过程均处于数据化的受控状态。经验丰富、技术全面的技术人员和先进的清洗工艺,是带电清洗施工安全的保证。 c)质量保障体系保证 通过不断完善的现场施工质量保障体系,规范现场操作施工人员的行为,严格按照标准的程序组织施工,使施工过程中的测试和监控数据,得到完整的记录,保障带电清洗的安全
四. 通信设备带电清洗维护
通常,由于空气污染和通信设备机房环境条件的限制,设备送风系统的运行,机房改造及装修等原因,会普遍使长期连续运行下的通信设备受到严重的污染。灰尘、油污、潮气、盐份、氧化、腐蚀性气体等造成对设备的"综合污染",形成对设备的附加"微电路"效应和"缓腐蚀"作用;通信设备正常工作中的电磁场分布,送风系统长时间的摩擦累积等造成"累积静电",共同形成了通信设备产生"软性故障"的两大根源,不同程度地造成设备的误码率、障碍率、坏板率增加,被严重污染的设备还会使其散热能力下降,影响话务接通率和通信质量。
采用性能优良的通信设备专用清洁剂和与之配套的清洗维护技术,可以有效地解决上述问题。我们从清洁剂到清洗工艺和方法,以及清洗设备和测试手段,清洗安全监控,清洗技术标准和规范等较为成熟的技术。公司已通过ISO9001认证并严格运行,保证对清洗全过程的质量和清洗安全实施有效的控制。
一、 常用清洗方式和方法:
1. 脱机清洗:按规定程序将电路板和单元件脱开设备,对其进 行全方位清洗。用此法清洗最为彻底,可达到A级洗净度;
2.部分脱机部分在线清洗:对具有主、备份的部分,根据具体情况可采用导换方法进行脱机清洗,其余部分在线清洗;
3.在线清洗:应用户要求,全部采用在线清洗;此法对清洁剂难以喷到的部位,会降低洗净度。
根据设备污染程度不同和结构不同,可运用以下清洗方法:
1.先雾状喷洗--再柱状喷洗:此法适用于污垢较厚时,先用雾状喷洗法,让清洁剂充分浸润污垢,使污垢微粒间相互绝缘, 悬浮灰尘不再飞起,再以柱状喷洗方法彻底清洗;
2.自上而下清洗: 此法适用于轻度污染状况的清洗;
3.自下而上清洗: 此法适用于中度和重度污染状况下的清洗,可避免污染物自上而下的堆积;
4.层间和底部回收法:此法用于在线清洗全过程,在机柜的机框层间和机柜底部插入防静电回收纸,将每一层清洗的污染物落入其上,最后抽走;
5.窄缝隙清洗法: 对设备面板缝隙在3~5mm者,采用专用喷枪延伸管或手持喷压罐及细延伸管进入电路板间,进行双向侧面喷洗;
6.无缝隙清洗法: 对设备面板无缝隙者,可将专用喷枪延伸管自机柜机框层间缝隙或自机柜背面适当空间进入电路板间, 进行双向侧面喷洗。
二、 清洗对象安全监控:通信设备机房的环境参数是与带电清洗密切相关的重要参数。在制定清洗方案前,必须对设备和机房的如下参数和状况进行测试:
a. 机房温度和相对湿度 采用标准温湿度表测试,根据此参数确定在线清洗时的清洗温差范围Δt,应符合控制标准;
b. 设备局部最高温度 采用激光对准红外测温仪,可准确找出设备局部的最高温度及部位,以此作为清洗温差范围Δt的调整参数,并能在清洗前发现设备局部温度超标的部位,以采取必要措施;
c. 静电分布采用数字静电电压表,测试设备表面和机房环境的静电分布,为干洗工艺提供依据;
d. 表面阻抗采用表面阻抗仪,测试设备表面和机房地面及家具的表面阻抗,以确定清洗对象的抗静电能力;
e. 设备污染度 采用取样(电路板)清洗法和图象对比法,确定清洗对象的污染度。通过对通信设备较为全面的清洗,不仅可有效地消除因"综合污染"引起的软性故障,恢复正常的散热能力,有助于降低"障碍率"和"误码率",提高"话务接通率",也完成了对通信设备快捷而有效的"健康维护",使其工作在最佳状态,这是通信设备防"患"于未然的有效手段。
七、 带电清洗的基本原理
精密电子设备在长期的连续运行过程中,因大气中漂浮的各种尘垢、金属盐类、油污等综合污染物,通过物理的吸附作用,微粒的重力沉降作用淀积于精密电子设备表面,而造成精密电子设备的严重污染,使精密电子设备的散热能力下降,影响其运行质量和运行可靠性。这些污染物还对设备内的电路形成附加的"微电路效应",导致"缓慢腐蚀"作用,不同程度地引起精密电子设备的接触不良,阻抗降低、漏电、短路、误码、坏板等造成线路能量损耗、传输信号减弱、传输速率和质量的不稳定等软性故障率的升高。带电清洁剂的原料是根据污染物质的性质来确定的,由于污染物质分为:极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物、非极性非水溶性残留物。使用含有极性和非极性的溶剂,对极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性的各类污染物都能很好地溶解,使清洗达到满意的效果。
在设备受到污染而无法正常运转又不能停电时,应用安全带电清洗可消除或减弱静电,提高绝缘性能,清除有害物质,有效改善电触点的接触效果,避免故障,使设备处在最佳运作状态,延长设备的使用寿命。
八、 带电清洗剂的技术要求
1、 安全性能A、 无闪点,60℃以下未检测到B、 燃烧性:不燃烧C、 清洗时温度变化:无凝露现象产生D、 清洗时的冰晶效应:无2、 电性能A、 耐压强度:25KV~35KVB、 绝缘电阻:1 x 1013?C、 动态绝缘值:对设备连续喷射5秒钟绝缘值应在1兆欧以上3、 腐蚀性能A、 对所有的金属无锈蚀B、 对塑料均无异常变化C、 残留量 :0.00000D、 PH值:中性4、 清洗能力:对名种极性、非极性物质都有很好的清洗能力。KB值>685、 环保产品还必须具备以下环保性能:A、联合国环境规划署指定的关于消耗臭氧层物质: 无B、清洗剂在大气中的寿命: <10年C、臭氧耗减潜能值(ODP) ≤0.03D、全球变暖潜能值(GWP) ≤0.1
九.带电化学清洗电力设备与停电设备清洗的经济效益浅析
电力设备的清洗,分为三种工作状态。其一是全部(厂)电力设备停电作业,设备检修试验与清洗等工作;其二是部分设备停电作业(邻近设备带电,包括设备清洗作业);其三是全站(厂)电力设备不停电作业(带电作业),当然清洗也是一种检修内容之一。
一、设备的清洗作业,前两种是停电作业:
停电清洗电力设备,从经济上来讲,有它的优势和不足。其优势是清洗的成本较低,仅是人工费,不消耗清洗剂,不用比较复杂的工具,从某些方面讲,清洗的有效停电时间不长,可用普通工进行作业。另一方面,它也有缺点和不足之处,首先是停电清洗要把设备从运行状态停下来,需要较多的停电准备工作时间,另外还要与电力调度部门取得联系,能否停电与什么时间停电,按停电申请票时间与停电范围,由设备主人进行联系和进行刀闸操作,这要得到调度员的许可才能进行,并按命令填好操作票,然后再进行核对和验电工作,在无电的情况下,在停电设备的两侧装好接地线,经值班员亲自触摸设备无电后,清洗工作人员在现场设置围栏,方可进行工作清洗。停电清洗的有效时间较短,但停电时间所占的安全措施设置却较长,稍微精力不集中,还有可能发生误操作事故,有可能危及人身和运行设备的安全。影响其他运行设备的正常经济运行,影响售电量是小事,影响整体电网的安全经济运行所造成的损失就是大事了,这不可能用简单的数据来衡量。
按安全运行(n-1)准则,对运行中的设备也有一定的威胁。如一个110kv变电站,它有两台电力变压器(2*150MVA)并联运行,每台变压器经济运行负荷一般为额定容量的70%-80%,这是较佳的运行方式。如果一台变压器要停电进行维修,势必先要打破这种安全经济运行方式,按安全运行的原则(n-1),停一台变压器安全的系数就要降低一个等级;另外一台变压器运行,可带另一台停电变压器负荷的10%-20%,但是这种超负荷运行,要增加铜损和铁损。又因超负荷运行,还会影响变压器的温升。时间长了(<8h),对变压器的寿命和绝缘会产生一定的影响。按停电4小时计算,按停一台变压器10000KW 考虑,只算影响售电量一项有40000kwh,按中等经济地区的工业产值的(8.0元/KWH),直接和间接的经济收入将损失几十万元,再考虑到社会政治影响就更无法计算它的损失,是一个因小失大的不可取的方法。
现在科技在进步,采用带电化学的清洁技术方法,应该是安全和有效的。从经济上讲也不会增加多少运行成本,应该进行试点和逐步推广使用,这里主要存在的就是一个消费观念问题。
二、带电清洁绝缘护理的优点和效益:
带电化学清洗有它的优缺点,任何事情都要看到它的主流,都要进行具体分析,它优点多于它的缺点,逐步认识和使用它,这是社会发展和进步的趋势。
1、在清洗高压运行设备中不需要停电,这里有较大的经济效益,并且在清洗中设备安全、人身安全、清洗效果佳,这是停电清洗和其它清洗方法(如水)所不能达到的效果。
2、带电化学清洗是使用专业研制的机电设备清洗剂,这种专用清洗剂应用射流技术清洗具有较高的冲击力,同时由于清洗剂的性能优良,它有很强的渗透力、溶解力和挥发力。所以它的清洗效果较好,且在被清洗设备上不留任何残留物,清洗的深度较佳,对设备的死角及其微小的缝隙都能渗入不留后患。
3、对清洗室内设备及二次线、插接件都有良好的效果,这是停电清洗所无能为力的。
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