上海华预：免烧砖制品问题的产生及防治

　　上海华预公司根据办厂近30年的经验总结以下几点免烧砖制品问题的产生及防治方法,希望对客户朋友有所帮助：

　　1、网状裂纹缺陷的产生与防治；

　　免烧砖坯表面出现蜘蛛网似的互相交叉的不规则裂纹，凡被雨淋过的砖坯再度干燥时均将出现网状裂纹。另外，在干燥的初期阶段表层脱水太快迅速收缩，被还没有来得急脱水的内部泥料胀破，防止的办法是勤遮护，防止砖坯淋水及在砖坯干燥的初期阶段有一个相对温柔的环境。人工干燥时的预热段气流的相对湿度为80—95%。

　　2、发状裂纹缺陷的产生与防治；

　　坯体表面出现细如发丝，没有任何分叉的不规则裂纹。常发生干坯受潮再次干燥以后，应注意干坯及时入窑，如需贮坯，不可受潮。

　　3、风裂缺陷与防治；

　　常出现在水泥砖坯的条面上的横向裂纹，甚至横向贯穿裂开。原因是风速太快，砖坯表面迅速脱水干燥收缩，中部干燥慢，基本没收缩，拉裂表层，防治办法是：砖坯在干燥的初期阶段以前及在干燥室的进车端附近，防止大风急吹。如自然干燥时强化遮护，防止风吹；人工干燥时保持坯垛和顶部的间隙为50mm以内，防止顶部、两侧风速太快吹裂。

　　4、结构裂纹缺陷的产生与防治；

　　由于挤砖机的某些技术参数不尽合理，设备维修没有跟上，以及生产多孔砖、空心砖J因芯具问题造成的干燥以后才显现的螺旋纹、S形纹、刀架裂纹、月牙纹、剪刀口纹等不属于干燥本身的原因，本文不赘述，请参阅《预防为主——浅析烧结多孔砖、空心砖的成型裂纹。

　　5、干燥变形缺陷与防治；

　　砖坯成型水份太高，坯体太软，码坯时手太重造成砖坯弯曲、压凹，防治办法是在砖机允许的条件下近尽可能减少成型水份，提高坯体强度和操作中轻拿轻放。

　　6、酥裂缺陷的产生与防治；

　　裂纹极不规则，多为鳞状或网状分布，稍受外力即碎裂脱落。造成这一问题的原因较多，如环境温度低于0℃，坯体残余水份结冰；较干的砖坯在十分潮湿的环境下吸潮膨胀。为此应把砖坯干燥到残余水份在6%左右，并注意不要让砖坯在较冷或潮湿的环境中长期存放。

　　7、氧化钙对烧结砖的作用和影响；

　　氧化钙（CaO）：即生石灰，在原料中常以石灰石（CaCO3）的形式出现，是一种有害物质，含量不得超过10%。否则，不仅会缩小制品的烧结温度范围，给烧结带来困难，当其粒径大于2mm时，还会造成制品的石灰爆裂，或吸潮、松解、粉化。

　　8、三氧化铁对烧结砖的作用和影响；

　　三氧化铁对烧结砖的作用和影响三氧化铁（Fe2O3）：是制砖原料中的着色剂，含量宜为3～10%。太高时将降低制品的耐火度，并使其颜色更红。

　　9、原料中三氧化二铝对烧结砖的作用和影响；

　　原料中三氧化二铝对烧结砖的作用和影响三氧化二铝（Al2O3）：在制砖原料中的含量宜为10～25%。过低时，将降低制品的强度，不抗折；过高则必须提高其烧成温度，加大烧成煤耗，并使制品的颜色变淡。

　　10、酐SO3对烧结砖的影响和控制比例；详情可咨询021-3361714613601792168马先生　　

　　硫酐（SO3）在原材料中最好没有，顶多也不能超过1%。否则，制品将在焙烧时产生气体，使砖体膨胀、疏解粉碎。

　　11、氧化镁对烧结砖的影响；

　　氧化镁（MgO）：在烧结空心砖制品中是一种有害物质，含量越少越好，不许超过3%。它的硫酸钙（Caso4）、硫酸镁（MgSO4）一样，都将使制品出现“泛霜”，甚至剥层、风化。

　　12、免烧砖机,成型砌块机制品原材料选择；

　　免烧砖机,成型砌块机制品原材料的选择应根据当地原材料为基准，采取就近原则；其原材料的配制可以参照上海华预机械制造有限公司免烧砖机网站www.sh-hyjx.com，另外我们也可以根据客户提供的原材料拟定配方方案。

　　13、免烧砖、砌块成型机可用材料

　　可利用沙子、建筑垃圾、青石灰、石粉、粉煤灰、炉渣、煤矸石、工业废料等多种材料为原料生产免蒸免烧砖、砌块砖。