鑫海机械球磨机磨内结构是高效生产之本

　　球磨机是最早的磨矿产品之一，在发展的过程中也经历了各种型号的机器之争。甚至在一些时段内，用户盲目追逐新品球磨机。使得对球磨机的认识走入了一定的误区和偏差。为此，鑫海机械将主要针对球磨机的磨矿物理属性为大家解释一下究竟怎么样的球磨机才能更适合现代化高性能的生产状况。

　　由于球磨机是利用转动惯量带动磨矿介质进行对矿物细目数处理的机械装置。在进行生产的环境下，磨矿的主要瓶颈在于磨内的磨矿介质和机构。但是，磨矿的介质经过20多年的发展，并没有什么在本质上的改善，所以，鑫海机械就考虑到优化球磨机内的主体结构来进一步提升效率。

　　那么，究竟怎么进行磨机内的主体结构的改造工作呢？首先有一点是必须明确的。那就是所有的改进工艺都是围绕着效率提升而进行的。在利用转动惯量的方面，我们发现单一光滑的球磨机内部结构并不能有效地利用介质和转动惯量。相反，沟渠的敷设可以使这种情况得到改善。但是，究竟多深和倾斜度多少的沟渠才能在真正意义上促进磨矿进度，必须由试验加以确定。

　　经过鑫海机械近半年的试验和计算机模拟，我们已经基本掌握了磨矿效率和沟渠敷设情况的球磨机特性曲线。现在已经找到了近20多个平衡点可以进行考虑。主要针对不同的磨矿环境。另外，我们攻关小组特别邀请了瑞士Carolone博士，他在工程渠道走向方面有着一整套自己的理论。最后，我们得到的结果是针对从球磨机磨头到球磨机出料口的S型曲线走向的设计。这种设计的具体参数可以利用计算机辅助设计工程思想进行研发，而我们研发的球磨机磨内弧度沟渠设计已经经过3D模拟试验，在理论上可以达到非常高的效能。

　　综合分析，球磨机内部结构还要配合钢球的表面属性进行联动。我们将钢球的表面进行打磨处理后，使得整体的磨矿接触面比原来提升了近50%，在利用磨内沟渠的连带大范围阻滞和加速度效果的作用，使得整体的磨矿效率可以提升到传统球磨机的165%到172.3%这样的级别。

　　只是这种产品对球磨机磨内的钢铁处理要求比较高，属于球磨机中的高端产品，所以，要想在中小型选矿厂中进行应用还需一定时间对制造工艺的改进。但是，鑫海机械已经有了一整套设计工艺可以进行这种高效能球磨机的低成本生产，相信这种球磨机的全面普及只是一个时间问题。