煤炭企业目标成本控制的几点思考

　　0引言
　　
产品成本是企业的生命线,而目标成本是指企业在一定时期内,根据生产技术、市场价格规律、利润目标实现有效经营要求的成本。该成本只要制订得符合实际,就可作为分析、考核控制的依据,对进一步挖掘成本降低的潜力,提高成本管理水平,无疑是有益的。因此,目标成本的实现是企业生存、发展获取最大效益的关键。同样,将这一技术手段运用于煤炭企业,也是有效的。

　　一、制定目标成本的基本思路

　　煤炭企业目标成本的制定,要根据煤矿生产的特点,充分考虑自然条件变化因素(如煤岩硬度、煤层厚度、煤层顶底板条件、煤层结构和水与瓦斯等) 、产量的增减变化因素、技术条件变化因素(如机械化程度、采煤方法和开掘方式等) 以及国家政府性规定变更引起的增减支因素等,综合对比本企业不同时期,同行业先进水平等成本情况,掌握成本升降趋势和规律,发现差距与薄弱环节,结合企业的利润目标,采用倒算法控制定出合理的、可行的目标控制成本。

　　二、明确经济责任,建立有效的成本控制机制

　　(一) 层层分解目标成本,落实责任,提高群体成本意识

　　搞活企业提高经济效益,关键是调动经营者和生产者的积极性。要把目标变为现实,就必须建立起有效的成本控制机制。即把目标成本分解落实,横向落实到各部门、各科室,纵向落实到区、队、班、组,以至每个职工。将成本完成情况与职工个人的收入挂钩,化小内部核算单位,使企业内部经营小型化,从上到下,人人树立经营思想,人人算经济帐,调动企业内部各个方面降低成本的积极性,改变单纯的财务部门管理为人人参与的成本管理,确保成本控制在目标成本以内。

　　(二) 改变“秋后算帐”局面,做到事前控制

　　强化目标成本控制,把降低成本变为现实,除建立有效的成本控制机制外,还应改变“秋后算帐”局面,在成本发生之前实行控制,也就是变事后成本核算为事前和过程中的成本管理。这从三个方面入手:

　　第一,控制物质消耗,重点抓住材料、电力消耗和设备保养。把物质消耗与产品的产量、质量、进度、工资捆在一起承包核算,把这些指标的考核真正落实到每个人,并与工资奖金挂钩;建立健全材料领用审批制度,堵塞跑、冒、漏、滴现象;完善跟踪考核、以旧换新、回收复用、节奖超罚等项制度;降低材料消耗,做到合理储备,减少资金占用,加强机电管理,减少设备磨损和损坏,发挥设备效能;避峰填谷节约电耗,防止大马拉小车的现象出现;加强生产技术管理,优化设计方案,合理布置巷道,防止二次工程,缩短生产战线,减头、减面、减少人员,合理集中生产,通过采用新工艺、新技术,保证目标成本的实现。

　　第二,控制活劳动力消耗,优化劳动资源配置,优化劳动组合、精兵简政,以效定产、以产定人、以工作量定人、以效益定人、减少管理层次,改变一线人少、二线人松、三线人浮于事的局面。合理控制职工人数,通过精减分流富余人员等方式,有效控制工资支出。

　　第三,控制材料采购价格。要随时掌握供应市
场的动向,对大型设备和用量较大的材料,应从厂家直接订货。推行比价采购,做到同样价格看质量,同样质量看价格。同质同价看运距,从源头控制成本。

　　三、改进煤炭企业成本核算方法,满足目标成本控制需要

　　目前,煤炭企业成本核算方法基本上是以矿级核算为主,集团公司为汇总单位。这种核算体制重点放在事后算帐,忙于应付上报的报表,忽略了成本管理,已不适应现代化管理的要求。强化目标成本控制,最基本的要求是要搞好核算的及时性,把事后核算改变为事中甚至事先核算,对成本费用做到天天算帐、日日分析。可试行旬成本、五日成本、或日成本,核算主要内容是各生产环节和生产过程直接

　　消耗的材料和工资,使经营管理者随时做到心中有数,发现问题及时处理,避免造成损失。这样有利于加强成本预测、控制、核算、分析、考核和决策管理工作力度。更好地揭示各个生产环节所发生的成本差异,及时发现问题,及时采取措施,保证目标成本的实现。
　　
四、用现代化管理办法强化目标成本控制

　　充分发挥计算机在成本管理中的应用,建立完善生产经营调度系统,搞好市场信息调查(包括企业内部信息和外部信息) ,建立信息网络,及时掌握信息,提高企业的竞争能力和应变能力,以适应市场经济发展的需要。