天津港焦炭码头公司努力建设资源节约型港口企业,围绕工艺、设备特点开展节能管理与技术革新,有效地解决了专业化设备生产用电成本居高不下的难题,为企业降本增效提供有效保证。今年前5个月,该公司综合能源单耗同比降低1.89%。
作为从事焦炭货类的专业化码头,天津港焦炭码头专业化皮带设备作业方式包括卸堆、取装、卸装、长廊备货四类,共26条作业流程。在相同作业效率条件下,选取不同的系统设备作业流程造成的用电消耗也不同。为此,技术人员将所有作业流程的能耗成本进行重新核定排序,制作出《南六作业系统节能工艺流程》定额标牌。额定标牌投入使用后,使公司一举创出台时产量1112吨,作业流程单耗同比降低14.74%。
在狠抓生产过程节能降耗的同时,他们还通过改造码头货场照明灯杆来深挖节能潜力。原有的照明控制技术,无法根据环境变化调控照度,导致更多的用电消耗。技术人员通过控制灯杆上灯泡的开启数量,实现了照度系统控制;运用统一的时钟控制信号,实现现场照明设备同步控制;为操作人员添加中控照明人机界面,实现远程控制。调整改造后,照明耗电仅为原先的45.5%,仅此一项预计全年可节电8.6万千瓦时,节能率达到17.55%。
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