天津港焦炭码头低碳增效革新吃掉“电老虎”

天津港焦炭码头公司努力建设资源节约型港口企业，围绕工艺、设备特点开展节能管理与技术革新，有效地解决了专业化设备生产用电成本居高不下的难题，为企业降本增效提供有效保证。今年前5个月，该公司综合能源单耗同比降低1.89%。　
　
　　作为从事焦炭货类的专业化码头，天津港焦炭码头专业化皮带设备作业方式包括卸堆、取装、卸装、长廊备货四类，共26条作业流程。在相同作业效率条件下，选取不同的系统设备作业流程造成的用电消耗也不同。为此，技术人员将所有作业流程的能耗成本进行重新核定排序，制作出《南六作业系统节能工艺流程》定额标牌。额定标牌投入使用后，使公司一举创出台时产量1112吨，作业流程单耗同比降低14.74%。　
　
　　在狠抓生产过程节能降耗的同时，他们还通过改造码头货场照明灯杆来深挖节能潜力。原有的照明控制技术，无法根据环境变化调控照度，导致更多的用电消耗。技术人员通过控制灯杆上灯泡的开启数量，实现了照度系统控制；运用统一的时钟控制信号，实现现场照明设备同步控制；为操作人员添加中控照明人机界面，实现远程控制。调整改造后，照明耗电仅为原先的45.5%，仅此一项预计全年可节电8.6万千瓦时，节能率达到17.55%。