转型产品“一口价”，难啃市场奶酪

　　纺织，长久以来一直是石家庄的主要产业之一，而其面临的转型任务也非常艰巨，从前些年的“减员压锭”到近几年的捆绑上市，既有阵痛，也有欣慰。随着产业结构的调整，传统的纺织企业也把目光转向了服装和床上用品等附加值高的产业上，但是记者在采访中发现，传统产业的转型并不是“一蹴而就”，而是需要一个较长的时间。

　　传统国企守着家门口“练摊”

　　在省会和平路上，一家标注着国企品牌的家纺店面在马路南侧的商铺位置上。

　　走进店铺，一名服务人员询问：“先生，想买什么床上用品呢？”

　　当记者询问这些产品的质量时，这名服务员说：“都是国有企业生产的产品，质量很好，而且怎么洗都不掉色，不像有些民营企业的产品，看上去很光鲜，一下水就完了。”

　　她说：“这个店面已经开了一年多了，在省会也就这一家，说白了，其实就是企业对外的展示橱窗，主要以床上用品为主。”

　　“领导经常来检查工作吗？”

　　“经常来，看看是不是有大订单，或者单月的销售业绩等等。”

　　在店面里，还挂着一些样式简单的秋装。“这些也是企业自己加工的吗？”

　　“是呀，我们这里还为客户订制产品，客商看上哪个样子，我们可以加工。”服务员回答说。

　　两千元的产品竟然“一口价”

　　在这个店面里，床上用品价格从一百多元到最贵的两千元不等。但是，让记者始料不及的是，不管是百元的，还是千元的商品，统统是“一口价”，不能还价。

　　“这个价格是公司统一规定的，我们只是负责销售以及联系重点客户，没有价格的裁量权力。”

　　“每种商品的价格公司是如何确定的呢？”

　　“这个我们不知道，具体情况可以联系我们领导。”

　　“你们这里有产品的介绍书吗？”

　　“没有。”另一名销售人员说：“应该有，只是这里没有。”

　　“我能够联系一下你们领导吗？”

　　“这个不方便。”

　　服务员介绍，这里的服装都是公司的品牌，并未大规模地进行宣传，所以，市场认知不够。

　　纺织企业转型：关键是转观念

　　曾几何时，作为劳动密集型产业的纺织业，凭借廉价劳动力等低成本优势，在国际市场竞争中还能从容应对。然而时至今日，随着劳动力成本普遍上涨，纺织业原有优势不复存在，企业如何寻求突破？

　　想闯出自己的品牌，却不知道甚至不去努力打造自己的品牌，这是最令人惋惜的事情。而民营企业在这方面的“先人一步”的确值得借鉴。东方丽人家纺公司作为省会知名民营企业，早在两年前就做出了“放弃自己做了十多年的贴牌业务，全力以赴培育自主品牌”的决定，结果换来了比贴牌近10倍的企业利润。

　　成本上涨倒逼企业不愿贴牌代工，已不止“东方丽人”一家。记者调查发现，成本上涨已不是一两个企业面临的问题，但对于只赚取加工费的纺织企业来说，受到的冲击尤甚。在以中小企业为主的纺织行业，七成企业利润率在4%以下，生产成本中15%至30%是人工成本，现在劳动力成本节节攀升，企业面临巨大的生存压力。

　　河北裤业协会会长王志强在创业之初，就选择了打造河北知名品牌的目标，十年下来，他的裤装品牌已经获得了“河北省著名商标”，加盟店达到上百家。“从源头上的纺织开始，到进货，加工，再到销售，有接近两万人在为这个品牌服务，这就是品牌的力量。”他说。

　　协会声音：加快从产业集群向品牌集群升级

　　纺织企业转型的出路无外乎成衣制作和销售，但是成衣的品牌竞争则是市场生存的利剑。有转型思路，有资金投入，却找不到市场定位，无异于“摸着石头过河”。

　　省纺织服装行业协会常务副会长、秘书长刘连红认为，纺织业原本就在利润金字塔的底端挣扎，现在成本日益上升，利润空间进一步受到挤压。如果企业仍停留在依靠廉价劳动力优势，停留在“中国制造”、“世界工厂”的低附加值模式，则命运堪忧。

　　创造自主品牌是企业转型蜕变的必由之路，一些企业已经开始行动。出口创汇连续多年名列我省纺织行业前茅的某纺织集团，也在尝试走品牌化的道路。

　　有了“为他人做嫁衣”的贴牌阶段的教训，一些企业的品牌意识正在觉醒。记者调查发现，在品牌战略的带动下，我省一些纺织产业基地已经着手打造自己的品牌体系，有些企业建立了自己的产品研发设计部，有些企业开始在全国各大城市开设专卖店，对自有品牌进行营销策划，开拓国内外市场。刘连红说：“我省有清河羊绒、容城服装、宁晋休闲服装、高阳毛巾等产业集群，处于这些产业集群中的纺织企业，应当借助集群优势，加快打造自有品牌，开发有自主知识产权的产品，加快从产业集群向品牌集群的升级步伐。”