纱线——需求是原点 技术是半径

　　山东鲁泰纺织股份有限公司
　　技术研发中心副主任任纪忠：
　　新技术成为
　　纱线发展巨大动力

　　　　棉纺企业需要时刻关注纺纱新技术的发展，时刻掌握市场变化，开发出符合市场需求的多元化、差异化和功能化的新产品。纱线开发的发展趋势是：原料多元化，棉、毛、麻、丝、涤纶等传统纤维得到进一步发展，各种新型纤维层出不穷，如珍珠纤维、竹纤维、甲壳素纤维、聚乳酸纤维、PTT纤维等；产品差异化，可避免同质化竞争，从而增加产品附加值，如细号纱、竹节纱、弹力纱、色纺纱、多组分混纺纱等；产品功能化，越来越注重健康保健、低碳环保等因素，应用新型功能性纺织纤维越来越多，如再生纤维、空调纤维、防辐射纤维、抗菌除臭纤维、吸湿排汗纤维、抗紫外线纤维等。

　　新技术提升产品质量

　　目前不少棉纺企业设备陈旧，产品档次不高，利润率低。对传统环锭纺进行技术改造升级，既有利于纺纱技术与设备水平的提升，也为成纱质量的提高和产品风格的多样化提供了可能。近年来基于环锭纺的新型纺纱技术不断发展，为纱线新产品的开发提供了平台。

　　 紧密纺纱技术使纱线质量产生了质的飞跃，近几年得到快速发展。紧密纺纱高强力、少毛羽的特点使面料纹路更清晰，服用性能更优越，同时使高档功能性整理加工成为可能，不仅满足了市场需求，同时增强了产品竞争力。
赛络纺纱线风格类似于股线，具有表面纤维排列整齐、毛羽少、强力高及外观光洁的特点，由于其设备结构简单、投资少，易于改造维护，因此发展较快，特别是色纺厂应用更多。基于其原理开发出花式纱、AB纱、段彩纱等，成为企业提高利润率的新产品。

　　竹节纱是一种适用范围广泛的异型纱线，由于其面料表面有分布不均匀的竹节，类似于麻类织物，花型突出、风格别致、立体感强，深受客户喜爱。

　　有适当弹性的面料穿着起来会更加舒适，以氨纶、莱卡为主的高弹力包芯纱，无论是用于机织还是针织，市场需求都很大。包芯纱的质量与弹力丝的粗细、弹性、张力、牵伸倍数、导丝轮的位置以及纱线的号数等参数关系较大，纺纱、络筒过程中要多注意检查断丝、漏芯等质量问题。

　　开发高品质低成本纱线

　　随着市场竞争形势日趋严峻，企业一方面要不断提升品质满足市场需求，另一方面要不断降低成本，创造更大的效益。

　　开发高品质纱线主要通过两方面来实现：一是原料的优选，通过采用优质长绒棉进行混配，提高纱线品质。鲁泰公司在新疆进行了棉花新品种的培育与推广，经过研究，目前已培育长绒棉新品系几十个，其中丰海棉品种纤维长度可达到41mm~42mm，品质高，可纺性强，极大地保证了纱线品质。二是进行工艺创新，通过调整梳理工艺、改造细纱机等技术创新，纺制的纱线达到乌斯特5%以上水平。

　　超细号纱线品种主要用于生产高档服装面料，产品附加值高，但由于细号纱品种生产难度大，让许多棉纺企业望而却步。鲁泰公司积极探索超细号纱线的纺纱技术，通过研究原料特点和纺纱工艺，加强设备管理和操作管理，采用嵌入式纺纱技术，最终使纱线生产顺利进行。目前公司已实现纯棉紧密纺3.6tex~1.9tex纱线的批量化生产，开发出的面料手感柔软、光滑似绸，为公司创造了巨大效益。

　　低成本并不意味着低品质，而是要求质量控制偏差要小。采用精细化管理，根据客户的质量要求选择合理的配棉方案，调整工艺参数，确定合适的纱线捻度等,从而降低生产成本。

　　德州华源生态科技有限公司
　　技术部部长刘俊芳：

　　多种纤维
　　为纱线提供无限可能

　　中国某轻纺城上市的2万余种面料销售走势表明，多种纤维混纺交织面料已成为中外客商的主选品种。因此，纺织新产品的开发不仅局限于织物组织、款式、颜色的设计，更重要的是原料的创新。单纯的天然纤维或合成纤维已不能满足现代服饰对原料的需求。因为天然纤维和化学纤维性能各异，都具有优点与不足，混纺交织后可取长补短，优势互补，促使面料功能不断完善。

　　各种优良的天然纤维及品种繁多、功能多样的化学纤维为纱线的开发提供了丰富的原材料和想象空间。随着经验的积累和技术的突破，各种纤维之间近乎实现了随心所欲的组合，使得纺织品品种从单一化走向多样化。充分发挥出每一种纤维的优势，提升了纺织品的功能和档次，满足了不同消费群体的需求。

　　多种纤维的有机组合使纱线功能多样化，种类丰富化，多组分纱线以独特的风格和功能受到消费者青睐。然而对生产企业来说，纤维原料的多样化也对生产管理提出了更高的要求，生产过程中稍有不慎就会使产品质量受到影响。

　　其中，不同纤维混淆是多组分混纺产品的控制难点。多种纤维同时在线生产，纤维之间相互混淆的几率较大。尤其是纤维性能差异较大的品种，一旦出现纤维混淆问题，就会给质量控制带来很大的难度。同时，由于纤维种类多，在投料安排、品种进度管理、回花、下脚料收集存放、温湿度控制等方面管理难度较大。另外，生产多组分纱线还有设备配台多，生产占地面积大，机物料消耗大，器材专件储备量大、种类多等问题。

　　不同纤维原料的广泛组合是多组分混纺纱线的特点，但要将各种不同原料均匀混合难度很大。各种纤维具有不同特性，细度、长度存在差异，对生产环境的要求及可纺性均有不同，所以在制定纺纱工艺时要充分考虑这些因素，从中找出平衡点，既能满足品质要求，又能保证生产顺利进行。

　　多组分混纺纱线能否确保质量和顺利生产，取决于不同纤维梳理度是否合适，所以梳棉工艺是多组分纺纱工艺的关键。
多组分混纺纱线生产还要加强基础管理，做好产品质量的过程控制。提高员工的质量意识，加强生产过程控制；合理安排生产设备维修项目，确保生产设备运行良好；控制好各纤维的混纺比；加强生产车间局部温湿度控制。另外要合理安排生产计划，严格执行各项规章制度，保证产品质量稳步提高，才能使多组分纱线的优势充分体现。

　　江苏悦达纺织集团副总经理陈春义：
　　严细管理
　　才能生产出高档产品

　　随着生活水平的不断提高，人们对服装的要求也越来越高，追求舒适的质感和健康环保功能已成为主流。这就要求纺织企业不断采用新技术、新原料、新工艺，开发具有高科技元素的纱线、面料，引导促进纺织新产品的发展潮流。

　　针对这种要求，悦达纺织集团先后研制开发了珍珠纤维、绢丝、棉系列产品，其中紧密纺珍珠纤维、绢丝、棉股线用于织造高档衬衫面料，具有吸湿透气、轻松柔软、抗菌除臭、养颜护肤的功效。

　　珍珠纤维是将纳米级珍珠粉与柔丝蛋白纤维共混纺丝而成。由于添加了珍珠粉，珍珠纤维具有养颜护肤、防紫外线等保健功能，同时保持了柔丝蛋白纤维吸湿透气、光泽柔和，织物悬垂性好等优点。绢丝手感柔软，吸湿性好，具有养颜美容、抗菌除臭、防静电等功能。

　　 紧密纺纱较普通环锭纺纱具有明显的质量优势。紧密纺纱线毛羽大幅度减少，纱线强力和条干明显提高，疵点减少，同时提高了生产效率，实现了清洁生产。其织成的面料色彩更均匀，外观更光洁，布面更平整，品质得到有效提高。

　　高档优良的原料加上紧密纺独特的优势，并不代表能生产出高品质的纱线，还必须依赖于扎实的设备管理基础，细致规范的运转管理，严密的质量管理与规范科学的工艺管理，才能生产出一致性好、质量稳定的高档纱线。

　　因所用的原料独特，各道工序的主要工艺与普通纤维不同，工艺设计与工艺组合有其特殊性，要求各工序都制定完善的工艺上车制度和质量管理制度，认真检查工艺执行情况。为保证三种原料配比的准确与稳定，生产线各机台要严格执行标识定置管理，对号供应，提高操作水平，这样才能保证产品质量。由于珍珠纤维和绢丝在生产过程中对温湿度要求较高，特别是对温湿度的稳定性要求高，因此生产过程中要制定完善的温湿度控制制度，确保各工序各区域温湿度控制达到要求。