新闻产经轻工日化电器通讯仪器机械冶金矿产建筑建材石油化工食品医药电子电工能源电力交通运输农业环保图片手机版
当前位置:中国市场调查网>产业>纺织>  正文

毛精纺也能“薄如蝉翼”

中国市场调查网  时间:2012年2月13日
——集成纺丝毛蝉翼纱超薄精纺面料关键技术研究与应用

  主持:本报记者 陶璐璐

  嘉宾:山东南山纺织服饰有限公司精纺总厂 厂长 潘峰

  山东南山纺织服饰有限公司精纺总厂副厂长、总设计师 刘刚中

  提到服装的薄如蝉翼,多数人脑海中最先浮现的一定是纱、丝绸这类的面料。不想,人们对纺织技术的不断挑战让曾经厚重的羊毛也有机会蜕变为轻质化的时尚“宠儿”。由山东南山纺织服饰有限公司和西安工程大学共同完成的“集成纺丝毛蝉翼纱超薄精纺面料关键技术研究与应用”项目成功实现了这一目标,这对于提高我国传统纺织服装产品的档次和科技含量,增加其附加值,提高市场竞争力都有极大的促进作用。

  据南山公司精纺总厂厂长潘峰介绍,公司应用这一技术成功纺出支数超过Nm500/2纱线,并成功开发了每平方米仅重60g的织物,产品的物理指标与服用性能均达到国家标准优等品要求。使用这种面料生产的单件衬衣仅重135g,实现了丝毛面料薄如蝉翼,轻若烟雾的梦想。

  ■“单衣135克”这样实现

  主持人:制作这样轻薄的丝毛面料要对哪些技术进行研发?

  潘峰:我们主要从五方面着手研发:首先是原料的选择与前处理:对超细羊毛进行洗毛、制条加工,对蚕丝纤维进行进一步的精练。

  其次是条染加工:采用环保型羊毛活性染料低温染色工艺,各类色牢度均高于或达到标准要求,减少了染色工序对纤维的强力损伤。

  接下来是纺纱工艺:主要是通过对相关主要工艺部件的设计调整,形成包括一个紧密纺加捻三角区,两个赛络菲尔加捻区的新型纺纱技术。

  再次是织物设计与织造工艺:从充分体现超轻、超薄的质感,丝毛纤维的手感与色泽出发,完成集成纺丝毛蝉翼纱超薄精纺面料设计。通过采用新型高效阳离子浆料,完成丝毛蝉翼纱冷上浆技术的研究,利用刚性剑杆织机,进行低张力、低车速织造。

  最后进行后整理加工:后整理工序完成了后整理各道湿、干整理工艺的优选工作,特别是采用平幅高温退维技术进行退维工艺研究,保证丝毛蝉翼纱超薄精纺面料的服用性能指标均达到了正常服用织物的要求。

  主持人:集成纺超薄面料这项技术的创新点在哪里?

  潘峰:这个项目的创新性与先进性主要有四点,包括低温活性染料羊毛染色技术:该创新点属于毛纺织染色技术领域,通过采用环保活性染料的常温与低温染色进行对比,研制出合理的羊毛低温染色工艺,在各类色牢度均高于或达到标准要求的条件下,减少染色工序对蛋白质纤维的强力损伤,有效防止由于上色不匀产生的色花。

  集成纺纺纱技术:集成纺纺纱技术综合应用了纺织材料、设备、工艺等方面的前沿技术,创造性的将伴纺技术、集聚纺技术、赛络菲尔纺纱技术结合在一起,集合三种纺纱技术的优势,发明了集聚赛络菲尔纺纱技术,纺制出超高支数丝毛纱线。在细纱机上一步成纱,不经过并线、捻线工序,缩短了工艺流程,提高了生产效率,并能确保纱线的强力、耐磨性和均匀的条干,提高了纱线制成率。

  刚性剑杆织造技术:此创新点属于纺织工程织造技术领域,我们采用新型高效阳离子浆料,采用冷上浆技术进行浆纱,选择多尼尔刚性剑杆织机,使用小张力,低车速,保证了纬纱所受磨损最小,实现了高支超薄织物的可织性。织造工艺流程为:整经→穿综→过筘→上轴→调幅→织造→了机。

  平幅高温退维技术:此创新点属于毛纺织印染技术领域,目的是提供一种平幅退维方法,该方法能够解决维纶溶解不完全、织物的湿膨胀过高、难以保证呢面平整均匀、滑糯却不松软发烂的手感问题。具体方法是:将经过生修的毛、棉与维纶混纺的坯布,采用平幅连续煮呢设备进行平幅连煮,然后将织物平幅卷绕在卷轴上,将卷轴存放一定时间,重复交替进行多次上述平幅连煮和卷轴存放步骤,在进行最后一次平幅连煮后,不进行卷轴存放而直接对坯布进行烘干得到退维织物。

  ■超薄精纺要有实际价值

  主持人:该技术作为企业的自主研发项目,与国内外同类技术相比有哪些优越性?

  刘刚中:该项目的关键技术——集成纺纱技术为国内外首创,与国内的嵌入式等纺纱技术相比,可纺支数更高,纱线结构、物理指标等均达到国家标准优等品要求。从目前国内外资料检索结果看,我们的项目在高支精纺毛纱支数及精纺毛织物在每平方米克重的指标上尚处于领先水平。

  主持人:超薄精纺的推广应用范围和前景如何?南山获得了哪些经济效益?

  刘刚中:集成纺丝毛蝉翼纱超薄精纺面料通过品牌服装成衣市场推广后,能够满足高档品牌服装产品的面料需求,其各类物理机械性能、色牢度、服用性能等均达到了日常服用的要求。

  在后续的研究过程中,我们将继续关注国内、国际材料技术、设备技术、工艺技术的最新发展,在毛精纺领域不断向高支超薄的方向努力,实现精纺高支超薄面料向多组分、系列化发展。

  通过大量试验研究,我们成功进行了产业化生产应用,共计生产织物32.75万米,实现新增产值13100万元,新增利税 2227万元,取得了良好的经济效益。委托国家毛纺织产品质量监督检验中心(北京)分别对成品织物规格、物理机械性能、染色性能进行测试,测试结果表明各项指标均达到了国内外同类产品性能指标的领先水平。

  ■探索校企联合新模式

  主持人:2011年4月成立的南山·西安工程大学毛纺织研究院,是公司企校产学研合作的一个里程碑,研究院的成立对于企业有哪些实际意义?

  潘峰:我们双方可以通过这一平台进行科研合作、新产品研发,在促进科研深入探索的同时,有效地将科技理论转化成经济效益。依托毛纺研究院,加大科技整合力度,提高新原料、新工艺、新功能等高端产品研发水平,实现研发管理体系进一步完善。

  企业的持续发展需要强大的人才队伍做后盾,学校的科研教学离不开对应专业企业的支持,实行企业和学校及相关专业院所的结合是一个很好的渠道,既可以使在校学生了解了企业的需求,又让企业对学校的科研成果有所转化。

  南山毛纺织研究院的成立,使南山的科技队伍得到了质的壮大,依托公司强大的企业资源管理能力,把高校前端的科研成果进行必要的转化,使其成为公司长远发展的强劲推动力。