鹰游纺机开启后整理自动化新时代

　　日前，连云港鹰游纺机有限责任公司在刚刚落成的鹰游ZGL商务中心举办了一场以“迈向全自动成套后整理时代”为主题的“ZGL——鹰游纺机新产品、新技术交流会”，时值鹰游集团成立十周年，来自国内外的500多名鹰游集团用户企业和供应商代表参加了本次会议。鹰游纺机新型绒类织物智能一体机生产线、SME472D双辊三次正反面烫光机、MB331C碳纤维起毛机、SME481C新型高效四辊刷毛机等新产品悉数亮相，其中SME481C新型高效四辊刷毛机更是继今年6月底上海纺机展推出13款新品后推出的一款全新产品。

　　鹰游纺机产品传动系统的供应商，德国独资SEW-传动设备（苏州）有限公司总经理赵刚表示，作为专业生产电动机、减速机和变频控制设备的跨国集团，公司总是将德国最新的产品、最新的工艺拿到中国来，带动中国市场整体提升。SEW对与鹰游的合作充满信心，相信将来的合作会越来越深入，也定会开发出更多的新产品。

　　安庆市华兴纤维制品有限公司是鹰游纺机第一台电磁磁棒印花机的使用企业。公司总经理方华保说，与鹰游公司的合作已有10年了。10年前，华兴使用的都是进口设备，随着与鹰游纺机的合作，逐渐以鹰游产品替代了进口设备。在方华保看来，用鹰游纺机的设备生产的毛毯，产品品质与进口设备生产的并没有区别。

　　会上，鹰游纺机几位高级工程师分别介绍了最新研发的产品和技术。SME481C新型高效四辊刷毛机是一款适合与相关配套机型进毛联机的产品，一台机器四根刷毛辊同时刷毛，可节省一半的操作空间。

　　新型绒类织物智能一体机生产线是鹰游纺机向全自动成套后整理设备迈进的一个代表性产品。据鹰游纺机总工程师郑江文介绍，这是一款先进一体机生产线，可根据工艺流程，将鹰游不同型号的双烫机、精剪机、剪烫机等设备任意组合，形成一条完整的自动化生产线，使工序间的衔接更加完美。据客户的实际测试显示，整条生产线仅需2人即可操作，能耗降低20%，生产效率提高50%以上，整套系统还可实现集中除尘和风机、烫辊的变频调节。相比于25m的传统生产线，占地仅18m，有着很大的优势。

　　SME472D双辊三次正反面烫光机，采用直径为320mm的特大烫光辊，可同时进行正面两次反面一次烫光；先进的设计可有效防止织物起皱、打滑；数字化系统控制，日本精密数显温控仪等高科技部件的应用可使其产品品质有更大的提升。

　　鹰游纺机研究所所长叶燕平全面介绍了MB331C碳纤维起毛机。MB331C碳纤维起毛机最大的看点是,广泛用于航空航天领域的碳纤维在设备中的应用。采用碳纤维精密加工而成的起毛辊，可使起毛更稳定，锡林重量减轻1吨；阻尼辊采用变频、数字化控制，起毛张力均匀稳定；该机有自发电功能，省电节能。通过实地测试，该机转速可提高至120rpm/min，起毛效率提高50%，节电20%。

　　鹰游纺机总经理迟玉斌介绍了LMV330平幅连续式喷气脱水机和SME472C超强型双辊烫光机两款新品。

　　LMV330平幅连续式喷气脱水机，是国内首创的平幅式脱水机，可使布面、绒面保持一致性，不产生皱折，避免布面含水不均匀。用这种脱水机替代传统的圆筒式甩干机，布面直接通过生产流水线进入脱水，可实现脱水的自动化。该机幅宽2400mm，最大生产能力达15～30m/min，织物毛面风格好。由于和前道的水洗连在一起，企业在该程序上可以减少使用1~2人。

　　SME472C超强型双辊烫光机，是鹰游纺机专门为生产法兰绒厂家量身定制的一款高品质烫光机，是在去年热销的SME472H/472G双辊烫光机基础上全新升级的产品，其最大特色仍是高效低耗。该机采用超大“镜面”415mm六槽烫光辊，能将生产效率提高50%。“镜面”是鹰游纺机的独创设计，将烫光机辊体通过“敲”处理，表面做得像镜面一样，采用日本精密数显温控仪，不仅适应节能高效的需求，而且为新型纤维面料的研发提供了更为广阔的空间。与此同时，该机采用触摸屏控制，可自动存储500套工艺参数，全面实现自动化生产管理；独特的阔幅装置，使进布更平整，烫光无烫痕，可大大提高成品率。其自动联机、高效展布、自动纠偏、断布自停等装置使整套设备联机运行时自动化程度更高。

　　近年来，鹰游纺机销量最大的磁棒印花机不断推陈出新。最新的LMV561自动平网磁棒印花机，全电脑监控，红外线自动对中，采用新式铺布组合，有效解决了贴布起皱、收幅等问题，印花速度更快、品质更高，深得用户好评。