浆料和浆纱技术年会推动环保上浆

　　不用PVA浆料如何保证上浆质量，怎样才能实现环保上浆？7月7~8日，在无锡召开的“全国浆料和浆纱技术2011年会”上，推动环保上浆成为与会代表热议的焦点。本届大会共有来自全国240余名纺织、浆料界代表参会。大会围绕“创新工艺技术、环保上浆”的主题，以专题报告、分组讨论、年会论坛三种形式展开了研讨。

　　会上还发布了2011年度环保上浆积极推动者评选结果，对2011年度环保上浆优秀推动者江苏裕纶纺织集团靖江裕富纺织有限公司总经理肖卫，2011年度环保上浆积极推动者洛阳白马集团有限责任公司副总经理王洪涛、江苏大生集团有限公司总经理助理赵志华、河南新野纺织有限公司常务副总经理吴勤霞进行了表彰。

2011年度环保上浆优秀推动者和积极推动者获颁证书。

　　纺织上浆是棉纺织产业链中降耗和减排的重点工序之一。由于PVA浆料生物降解性能差、退浆废液难处理，会造成环境污染，因此早在1997年，中国棉纺织行业协会在浆料和浆纱技术年会上就首次提出了上浆少用、不用PVA的战略目标。经过十多年坚持不懈的努力，推行无PVA上浆已成为共识。如今，在节能减排新形势下，在“无PVA上浆”的基础上进一步提升为“环保上浆”具有重大现实意义。所谓“环保上浆”一方面是上浆必须使用环保浆料，另一方面上浆过程也必须环保、低碳。在此次年会上，与会代表专门就环保浆料的定义及检测进行了讨论，并就推动环保上浆发出倡议。

　　在此次年会上，中国棉纺织行业协会会长朱北娜重点分析了纺织上浆现状和清洁生产的方向。2011年，由于市场走弱，高价库存低价产品情况严重，部分小型织造企业出现停产停车现象。但总体来看，织造行业无梭织机和无梭布的比重不断提高，新产品种类增多。“十一五”期间，通过采用新技术、新工艺、提高各项能源的综合利用率，节能减排和节能降耗效果较明显。随着纱线质量和装备水平提高，浆纱工艺水平的提高，新型浆料的不断问世，企业环保意识不断增强，PVA浆料的应用比重逐步减少。但织厂单纯追求降低浆料成本、追求提高织机效率，印染厂只注重采购坯布的原料成本，不重视污水处理的成本，致使非降解浆料仍占据市场。她提出，实施清洁生产主要要实施产品绿色设计，实施生产全过程控制，实施材料优化管理。浆纱工序清洁生产的具体要求是使用环保浆料，远离PVA等非环保浆料势在必行。她表示，今后协会将大力推进环保上浆工作，争取政府对清洁生产的政策支持，做好环保上浆的技术推广及宣传工作，继续开展年度环保上浆积极推动者评选活动。通过全行业的共同努力，积极研究新原料、新工艺，实施清洁生产，减少污染物的产生量与排放量，实现行业的持续发展。

　　江南大学副校长、纺织上浆专业委员会主任高卫东在工作报告中提出，目前推动环保上浆进入攻坚期。由于新型浆料在某些方面性能上与PVA浆料还有差距，实现无PVA上浆还有很长的路要走。同时节能环保的上浆工艺研究与实践应得到重视。

　　上海齐力助剂有限公司董事长万国江认为，环保绿色上浆是一个系统工程，与纱线、浆料性能、上浆工艺、织机类型等都相关联。目前，PVA浆料仍然大量使用，丙烯酸类浆料、淀粉浆料创新空间大。对于目前行业内存在的含PVA浆料冒充环保浆料的现象，他认为，应加强检测监控，打击不法行为。通过建立以红外光谱图为主的产品识别体系，建立科学的特征指标测试方法，通过有良好信誉的中介机构，开展监控工作。

　　山东德棉股份有限公司李新顺表示，如何不用或少用PVA，但又不影响纱线的可织性，不影响布机效率和布面质量，这是一个系统性的问题，仅仅从浆料企业研究取代PVA的环保浆料入手是不够的，还应从原料、纱线质量、生产设备、生产工艺等入手。采用与PVA粘着力等浆纱性能相当的环保浆料，是实现环保上浆的有效途径。

　　围绕上浆工艺、新型浆料的应用、浆料检测和评价等方面，有关专家与企业进行了深入探讨和交流。

　　中国棉纺织行业协会秘书长王玉琦在大会总结中强调，要加大研究探索适用于不用PVA环保上浆的生产工艺技术，摆脱原有PVA上浆保守工艺的束缚思路，大胆创新实践节能、环保上浆的新技术、新工艺。

　　本届年会由中国棉纺织行业协会主办，纺织上浆专业委员会承办，上海齐力助剂有限公司协办。中国纺织工业协会产业部副主任张世平，江苏省纺织工业协会副会长韩平，原中国纺织大学校长周永元等出席了本次年会。