完成一款面料,从丝到成品,涉及纺织原料、织造、印染后整理等环节。作为“托在一块布上的城市”,我县对面料领域的风吹草动格外敏感。前不久,由中国纺织工业协会公布的《中国长丝织造产业研究报告》指出:2008年工业普查全国化纤长丝织物为157亿米,2009年化纤长丝织物出口66亿米,长丝织物成为仅次于棉纺织的第二大织造产业。
长丝织物,大有可为
“近年来,中国长丝织造产业取得了快速发展,提花窗帘、沙发、床上用品和产业用纺织品等均是长丝织物应用领域,尤其是产业用纺织品发展前途大有可为。”中国纺织工业协会副会长许坤元近日在调研我县长丝织造发展情况时明确指出。
“全球棉量只减不增,价格一直居高不下,长丝织物必将成为今后纺织品发展的新趋势,”许坤元说。据了解,长丝织造产业类别有:化纤长丝色织布、化纤长丝色织提花布、化纤长丝坯布、化纤长丝染色布、化纤长丝印花布等,统称化纤长丝机织布。这些产品广泛应用到服装、家纺和产业用纺织品,跨化纤、丝绸、染整、织造、色织、家纺和产业用纺织品众多领域。
另有权威数据佐证我国长丝织物的发展前途。据国家统计局统计,我国规模以上企业化纤长丝织物产量从2000年的41.8亿米增长到2008年的115.2亿米。随着生活水平的提高,家用、服装用量逐年增长,长丝织物产量大幅度提高,全社会长丝织物生产超过200亿米。2010年我国长丝加工产能达到4130万吨,占全球7600万吨产能的“半壁江山”。
化纤发展,迎来机遇
众所周知,我县是化纤生产大县,纺织业是依托涤纶丝发展起来。与此同时,化纤纺织业稳步发展,推动了我县化纤行业不断扩大和发展,“远东”、“赐富”等一些龙头化纤企业脱颖而出,逐渐形成了从PTA到长丝的产业链。至目前,全县共有化纤企业62家,主要为涤纶长丝为主及少量氨纶等产品,2010年化纤业实现产量256.85万吨,增长3.9%,化纤产业规模以上总产值420.9亿元,增长24%,占全县规模以上工业总产值17.2%。同时,拥有中国轻纺城钱清原料市场,成为全国化纤原料的价格“晴雨表”,2010年市场成交额达到355亿元,增长12.2%,成为全国化纤原料交易中心,排名居全国同行第一。此外,我县钱清镇和马鞍镇分别被中国纺织工业协会命名为“中国轻纺原料市场名镇”和“中国化纤名镇”。
“随着长丝织造产业发生巨大变化,技术水平、装备水平、产品水平大幅提高,作为前道——化纤产业必将随之变化,同时又伴随着新的发展机遇,我县纺企更需把准产业动态,迎接新的发展机遇。”业内人士指出。
迎接新发展,滨海工业区成了化纤发展的主平台。前不久,“中国新型化纤研发生产基地”正式落户滨海。据了解,滨海工业区以新型化纤产业集聚区建设为依托,加强招商选资,加快自主创新,着力提升发展新型化纤产业,全力打造“中国新型化纤研发生产基地”。目前,新型化纤产业不断集聚,“远东”、“赐富”、“世创石化”、“海富化纤”等16家化纤企业投产,还有总投资77亿元、年产160万吨差别化纤等2只重大项目已在建设中。“诸多企业抢抓发展机遇,新型化纤产业已成为滨海工业区的第二大优势支柱产业,”滨海工业区有关负责人指出,计划再通过2至3年的努力,使PTA年产能达到320万吨,化纤年产能达到350万吨,真正使滨海工业区成为国内重要的新型化纤研发生产基地。
利润空间,发展动力
“长丝织物日趋占主导,印染整理产业应积极调整产品结构,不断加大长丝面料开发力度,这是企业发展的新动力,更是利润的新增长点。”在3月4日的我县长丝织造座谈会上,“盛鑫印染”经营者傅见林乐观地看好面料产品调整,他认为对面料染整企业而言,长丝织物是新动力,又是新利润。
当前我县印染主要以棉、化纤面料为主,随着去年棉纱价格波动起伏过快,不少印染企业纷纷转向长丝等化纤面料印染。“企业对去年棉价影响甚少,主要就是因为印染产品结构调整,年产能1亿米长丝印花。”该经营者说。“盛鑫印染”仅仅是我县印染企业应面料产品结构调整而调整的典型。“怡创印染”花巨资把80%水流缸改成气流缸,既提高了产品品质,又实现了节能减排。
座谈会上,诸多印染企业负责人认为,2010年整个纺织产业形势喜人,预计今年上半年将延续去年良好的发展态势,作为纺织产业集群,我县纺织产业面临环境、人力资源等众多制约,这也在一定程度上倒逼企业转型升级。
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