“当我看一只鞋的时候,我首先注意到的是它所体现的优雅,这种优雅来自于精湛的手工工艺,而情感和对卓越的不断追求则是这种技艺的内涵。”
——路易威登鞋履部门主管Serge Alfandary
驱车从意大利威尼斯的外岛出发,大约前行1个多小时,到达相隔33公里的Brenta河岸时,会看到一栋像鞋盒一样的建筑。也许沿路听到了太多关于这一带历史上的经济故事——从起初的低谷发展至今,这个面积14000平方米高达7.5米、标着“Louis Vuitton”标志的平行六面体让我们更为好奇了。
这里就是Fiesso D’Artico制鞋工场,出自设计师Jean-Marc Sandrolini之手,2009年9月正式揭幕后,路易威登将设计室、生产工厂、艺术展览馆和培训中心融合在同一栋建筑中,宣布了对传统的回归。
路易威登所有的鞋履系列都出自这里。
名不虚传的鞋子博物馆
满工厂都是艺术气息
“虽然从外部看这个建筑是透明的,但实际上能很好地隐藏内部情况,我们不会那么容易从外在一眼便知里面的秘密。”这显然是路易威登的负责人鼓励我们继续深入探究吧。
当天下着雨,阴冷的天气把凉意透进了身体。不过当我们一行人下车准备快速冲进这个冬暖夏凉的工场热身且一览究竟,却被门口一只巨大女士高跟鞋吸引:Jean-Jacques Ory的雕塑作品,鞋子里绘有Botticelli的作品《维纳斯》。
漫步在整个建筑的中心地带回廊,看到最多的就是巨型鞋子。这不,在工场间的草坪上还立着一个4.7米长的女士高跟鞋,作品名为“Priscilla”,由Joana Vasconcelos创作。据说另有一双运动风格的大鞋是从中国运来的。
整个工场的艺术氛围在每一角落都能感受到,走累了,被风吹冷了,可以走进工场中心的展览馆,这个263平方米的区域是用来介绍专业知识和技能的,并配以主题展示。喝口热饮、享受精心制作的三明治,一边开启一个迷你博物馆和鞋类图书馆之旅。而现场展示的作品包括中国制造的硬如木头的皮制长靴、马哈拉尼产的拖鞋等在内的历史上出现过的设计。还有日本艺术家Yayoi Kusama用墨水绘制的脚印,Andy Warhol的原始画作系列等。
再深入些步入展览馆的延伸区域,就来到了培训中心,整齐排列的椅子让人感受到这满屋子的艺术气息可不是唾手可得的。
创新不分季节
这是设计师天马行空的地方
能让人天马行空的,自然就是设计室了。
路易威登的这个大“鞋盒”里包括了四个工坊(精美女鞋,软皮平底鞋,旅游鞋和男士经典鞋履)、还有一个设计室和一个规划部门及其综合质量实验室。
刚一进门就看着面前摆着的一大堆鞋楦,听着已经工作了35年的工匠讲述这个看似枯燥但却是最基本的工作:“最初的部分就是做鞋楦,每个人的脚都不一样,但脚弓部分从不改变。所以在做设计时要特别注意,有些设计形非常好,但是如果不适用就不能穿。而鞋楦之所以要用木头做,也是为了能够调整,哪怕削多了还能再加回去,成形以后才会用塑料……”
眼睛飘离了白花花的鞋楦,一脚踏入设计室后就感受到截然不同的氛围:到处是散乱着的成品或半成品,鞋子的某一个部件会以任何一种可能出现的方式呈现在我们面前。
“我们的鞋履设计师Fabrizio viti在巴黎工作,但他经常会来这里。因为这是个实现想法的地方。把所有灵机一动的念头或可能用得到的材料都放在了这里。”路易威登Fiesso D’Artico鞋场公关Roberta Polato Rossi说,“比如水晶,还有其他面料。”在现场,一个镶嵌黄水晶的鞋跟做出了最好榜样:这就是一直尝试的新技术。而好几个秀场款鞋也完全暴露在我们眼前——蛇皮和天鹅绒线编织在鞋跟处,显示低调的奢华。
“这里没有季节之分,只有持续地工作和创造。”Roberta说。
完美工艺
凭努力还得有灵气
在这个拥有260个鞋匠的工场中,大家可都是有深厚功底的,比如钻研鞋楦的工匠做到这个位置,至少也要5年时间。“最好的学习是去工场实践,这个技艺没有学校可以教,只能靠天赋和创造力,加上代代相传。”他说。
在女鞋区,每位工人都专注地对付着手中的工作。鞋子的每个部分首先都要做成纸模,然后把各个部分缝起来,类似衣服里的打版。负责这些工作的工匠离设计师很近,因为她们肩负着解决实际问题的重任。“每一次都要真人来试,设计师根据情况再做调整,看鞋子最终是否适合。这里不是规模化的地方。”Roberta说。
制作一双鞋子平均需要2天时间和150~250种操作——从部件之间的组装一直到最后运用精细皮革制品工场传统的马鞍缝制法双针缝制的标志。而一双鞋子的细节也可能需要50次的修改。
把钉子接连含进嘴里,然后快速吐出按在鞋上敲打进去。当这一幕出现时,所有人都立刻停住脚步惊得张大了嘴半天没法合拢,而面对这位一头花白头发的老工匠Ficado Voulizo时又不敢轻易打扰他专心致志的工作状态。这老工匠绝非等闲之辈,当然更不是耍酷,这是多年来他凭借经验所获得的对他个人而言最好的技艺。
每300双鞋要抽检,发现2双有问题,整个流水线就要全部停工,一双双检查。而时间就是生命:要确保在不到5天的时间里将500双用于T台走秀的鞋子运出工场,这就必须用不断的灵机一动来化解数量带来的挑战。
在这里的工匠们似乎都在直觉上被自己的美感所指引。他们几乎不用看就可以用“手”来判断出鞋腰是否对称、鞋帮是否完美,以及带有纹理的橡胶鞋底上的路易威登标志的轮廓。
与设计师拥有无限创意空间相对应的是,工匠内心的渴望已被唤醒。
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