昨日上午,记者来到位于城北的市好运来印染有限公司,在染色车间看到一台射频烘干机正在工作。公司办公室吕主任告诉记者,前段时间,公司对这台烘干机进行了线路改造,使电能得到最大限度的利用,改造后,在同等用电量的情况下,烘干机的生产效率提高了10%以上。
市好运来印染有限公司是浙江好运来集团下属子公司之一,主要经营服装、领带原料的染色和印花业务,无论是水、电、热能等用量都比较大。公司通过设备改造、废水回用等一系列节能减排的措施,取得了较好的环保效益和经济效益。
在好运来印染公司的配电房里,记者看到一台大型"节电器"。吕主任解释说,这是公司投资20多万元配置的,相当于一个大的变频器,又投资10多万元增设了几只小的"节电器",互相作用,能够根据生产量的多少,调控用电量的多少,此举每月可为公司节约用电7.5%。
除了用电量,印染企业对水的用量也是非常大的。在好运来印染公司,染色车间的用电、用水量占了整个企业的85%以上。为此,公司对染色工艺进行不断改进,与以前相比,新的染色工艺可节水15%以上,更降低了蒸汽的消耗,在节约能源的同时,减少了企业的成本投入。
为最大程度地节约用水,好运来印染公司还对染色工艺中产生的最后一道废水,利用废水回用装置,转化为印花车间用于印花板清洗的用水。仅这一项,每月就可节约生产用水500吨。
在采访过程中,吕主任对记者说,通过设备改造等不断节能减排,是企业应该也是必然要做的,但最根本的还是要激发起每个员工节能减排的积极性和创造性,进一步增强资源忧患意识、节约意识和环保意识,形成节能减排人人参与的良好氛围。为此,好运来印染公司在染色车间和印花车间都实行了班长考核制,以绩效考核的方式,增强员工的节能意识,对节约电、水、蒸汽的员工,进行奖励,反之,对浪费能源的职工,则要扣考核分。此举也使每个员工在生产过程中自觉做到节约能源。
好运来印染公司的相关负责人表示,接下去,公司将继续加大对能源消耗设备的技术改造投入,力求使每吨水、每度电的功效发挥到最大化。
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