高科技产品更需要脚踏实地——杭州开源电脑技术有限公司产品研发经验剖析

杭州开源电脑技术有限公司最近的日子过得真不错，记者从公司高管处得到消息，今年公司的意向客户激增了30%以上。客户要求提前提货，员工加班加点的现象同时出现。

　　杭州开源是一家专业从事纺织印染CAD/CAM和ERP系统研发、生产和服务的高新技术企业。成立11年来，其自主研制的全自动电脑调浆系统分获2004年中国纺织工业协会科技进步一等奖和2005年国家科技进步二等奖，喷蜡制网系统分别获2004年中国纺织工业协会科技进步一等奖和2004年浙江省科技进步一等奖。中国纺织工业协会公布的2008～2009年度印染行业前10强中，有9家企业使用开源公司产品，其主要产品市场占有率居国内首位。公司基于10多年印染信息化的积淀，提出了以信息化技术推进印染行业产业结构调整的大目标。

　　危机带来的机会

　　在2008年底，杭州开源遇到了一系列的难题，首先要面对国内印染企业快速而过激的反应——许多企业提高自动化的计划被搁置，按部就班进行的设备更新和技术改造被无限期推后，已经签订的协议遭遇单方面毁约。高新技术类产品的风险在一夜之间被急剧放大。这一切都是在很短时间里发生，让人猝不及防。

　　“生活中充满了辩证法，一扇门的关闭往往意味着另一扇门的打开。”杭州开源电脑技术有限公司董事长许光明对记者说，“一些单方面毁约的客户很快意识到这是一个错误，金融危机使国际客户对于印染产品的要求越来越高，一些以承接外单为主的印染企业，感到采用传统的人工管理控制已经难以适应市场的要求和变化。一些老客户和更多的新客户开始找我们，明确要求解决生产数据采集不及时，数据可追朔性较差等生产过程中的关键问题。”

　　关键的溯本求源

　　杭州开源一开始用擅长的ERP等信息化手段来加强企业内部的管理，以求解决客户难题，但是收效有限。问题出在什么地方？经过调查，根本原因在于企业的机器数据和信息数据统一不起来。“通俗地说，就是洋系统怎么和土设备嫁接的问题。”杭州开源董事长许光明说，“解决问题的关键是信息系统自动从生产机器获得可观数据，而不是由人获得机器数据，原始数据的绝对客观是信息系统进行分析和判断的基础，没有可靠的信息源，再精确的分析都是没有现实意义的。”

　　杭州开源在多年研发实施ERP系统的基础上有针对性地推出了印染在线采集系统。在线采集系统在ERP系统的基础上更深入了一步，从根本上解决了印染信息化管理中的一手数据源问题，对以信息化技术推进印染行业产业结构调整的大目标，脚踏实地地迈进了两步：

　　其一是印染在线采集系统通过对机台生产工艺参数的智能优化，完全依赖于机台客观数据，形成成熟的产品工艺库，企业在开发产品、应对翻单时显得游刃有余，同时也极大地提升了企业承接新订单的能力。

　　第二是在线采集系统具有能源监控功能，可以对企业或车间的水电汽能耗进行全面监控，实时统计汇总，定期分析比对，为生产计划制订者提供详实的一手数据，在制定能源规划时有理有据，通过先进的分析管理功能，可真正实现生产的一单一结，全面掌握订单的成本和消耗情况。

　　高技术更需要“接地气”

　　“对杭州开源，有两个关键词，或者说是两个特点：一个是计算机控制技术，这是我们的专业，第二个是印染工艺和技术，这是我们事业发展的领域。把这两者紧密结合在一起，就是我们的核心竞争力。”许光明董事长对记者说，“开源开发新产品的标准只有一个，那就是为客户创造更高的效率，获取更高的收益。”

　　“在产品研发方面，我们认定高技术类产品更需要接地气。”许光明认为，“技术方案的理念一定要超前，但是技术与设备的接触界面一定要脚踏实地。”

　　“杭州开源印染在线采集系统不是一个单独的产品，它可以帮助印染企业改变传统观念，并且提供了一个获取最可靠机器数据的工具。”杭州开源ERP事业部总经理赵万强显然对公司的新产品底气十足，“借助这个工具，印染企业的老板可以更客观的进行决策，生产管理人员可以更有效的把握生产情况，实现对生产过程的精确控制，进而有效减少质量问题，减少能源浪费。”

　　实际情况如何？记者采访了江苏新民纺织科技股份有限公司印染厂副厂长杨伟。据杨伟介绍，新民印染通过使用开源的印染在线采集系统，降低制品非正常回修率达10%~15%，工艺指标达成率在98%以上，节省水电汽消耗5%~8%。“有了这个系统，科学管理就不是一句空话了。靠这套系统我们实现了按计划的有序生产和车间工艺规范操作，基本杜绝了异常操作，提高了整个工厂的质量管理水平，使各个车间精益化生产水平显著提高。”杨伟说，“在保证优质精细生产的同时，大大减少水、电、汽的消耗，在目前这种经营环境中，有效降低成本，实现节能减排目标，这对企业太重要了。”