面对无可避免的“低碳”大考,服装企业纷纷行动起来。
继去年哥本哈根峰会之后,近日,全球管理咨询公司麦肯锡(McKinsey)对成熟的低碳技术进行的一项研究数据表明:在已经发布的200多种低碳技术中,有超过三分之一的技术是“负成本”的。换句话说,节能减排可说是成本收回最快的投资。聪明的中国服装企业已经盯上了其中的商机。
让消费者为低碳买单
对于纺织服装行业内99.6%的中小企业、95%的非公有制企业而言,在资金、技术、人才有限的情形下,“低碳”之路,似乎难于上天。
而福建石狮的一家企业——左岸服饰的掌门人洪金山则提出了一个新办法。“我们2010年秋季计划推出一批服装,全部采取低碳环保面料。”洪金山告诉《服装时报》记者,他此前曾在哥本哈根的会议期间带去了一件“纸质夹克”。
洪金山在哥本哈根参加环保签名
“纸质夹克”,这看上去像是一个典型的营销概念。其实,所谓“纸质”,是指夹克面料的外面涂层中包含纸浆成分,这种纸浆的使用可以加速面料的降解,缩短降解时间,减少化纤成分材料对环境造成的污染。
据了解,左岸推出纸质夹克产品,价格高出普通的产品不少,仍受到顾客欢迎,上柜不到一个月就脱销了。洪金山告诉记者,“每一个品牌都有它的核心文化,与其找一些不相干的噱头,不如把社会责任感作为品牌的精神诉求,将其引入每一季服装设计的主题。”
洪金山的大胆提议是:计算出每一件服装的碳排放量,并让消费者为此买单。
左岸服饰总设计师洪金山解释称,以一件纯棉T恤为例,从棉花种植过程,到成衣的制作环节,再到销售终端,以及被消费者买回家后经过多次洗涤、烘干、熨烫(以25次计),整个过程将会排放7千克左右的二氧化碳,也就是说终其一生,这个200多克的纯棉T恤,将排放出接近其自身重量30倍左右的二氧化碳。而化纤面料的衣服,碳排放会更高,比如一件100%涤纶裤子,假定其使用寿命为两年,包括生产和消费环节,整个碳排放量约47千克,相当于其自身重量的117倍。按照每季只买两件T恤、两件衬衫、两件外套计算,一旦你选择了有颜色和图案的服装,再加上皮革、羊毛等服装,你衣柜里每年新添服装的碳排放量远不止1000千克。
平均计算,低碳衣服的成本平均增加15%,企业内部消化成本的同时,另一半需要消费者为此付钱。
企业技改应对难题
消费者能否愿意多掏这7.5%?
在价格比拼仍占主要因素的服装市场,这些身先士卒的服装企业显得很有信心。
“我们此前尝试推广过一款无水洗牛仔裤,很受市场欢迎。如果我们详细地向消费者解释每件衣服产生的碳排放量的话,他们中有公共意识、有能力的消费者肯定愿意为此买单。”洪金山介绍,两年前,央视经济频道的节目主持人芮成钢就掏钱购买了碳排放量。
业内人士提到,在竞争激烈、利润薄弱的纺织业要想存活下来并获得长久发展,还需要更多的科研和投入。
聪明的服装龙头企业如特步、匹克、李宁等都欲搭最近热门的“低碳”快车。
“公司正在研发减少大气中二氧化碳的含量,同时在生产过程中,无需采用化学处理的新工艺和新型面料。”厦门运动服装企业匹克宣传部侯立东向本报记者介绍。
专家指出,我国纺织工业在长期快速发展中,积累了不少矛盾与问题,如,自主创新能力弱、产业结构不尽合理、低水平重复建设严重等,这些都是低碳经济的制约因素,技术和工艺是我们落后先进国家的关键,所以通过自主技术和工艺创新来实现减排的方式是最为积极有效的,也对缩小与先进国家的差距起着积极的作用。
纺织服装协会的数据显示,我国纺织行业全过程能耗大致为4.84吨标煤/吨纤维。其中,服装行业能耗为1.05吨标煤/吨服装,织造行业能耗为0.95吨标煤/吨纤维左右,印染行业能耗大体在2.5-3.2吨标煤/吨纤维之间,平均为2.84吨标煤/吨纤维,约占全行业能源的58.7%。
倡议企业龙头主导
在纺织、服装企业正在兴致勃勃进行低碳改革的同时,也有业内人士表示对待低碳改革的态度要冷静。“从销售角度来看,这场革命成败的关键在于市场,希望企业要冷静理性面对,不要耗费大量成本盲目跟风。”纺织工业协会副会长孙瑞哲表示。首先,一直没有响应的权威部门出台相应的行业标准。专家指出,在权威机构没有确定统一的低碳标准之前,低碳标准仍旧是个悬念。
业内人士对标准问题也存在争议,基本两种观点:一种认为,低碳只是个相对标准,不能“一刀切”;另一种则认为,必须有一个基准线,来对各种低碳产品进行划分,同时作为方向。目前,一些民间机构所推进的低碳标准,基本属于相对标准。但所谓相对标准的可参照物,显然是不明确的,也就存在实际的操作难度。
其次,制定标准。尝试“摸着石头过河”的主体应该是谁。
孙瑞哲认为,对于目前行业的市场购买力差距较大等实际情况,低碳经济仍需要行业的龙头进行主导。
不过相关专家也表示,虽然目前纺织行业没有被列入污染严重和产能过剩的行业,但纺织业在低碳经济中发挥的作用不容小觑,节能减排的任务同样艰巨。面对全球提倡的低碳经济发展模式,纺织印染企业应该积极在国家政策的扶持下,加快产业结构调整,大力倡导使用环保材料,鼓励纺织产业新技术、新工艺的研发和应用。
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