我国启动制造业和电动技术的研究与应用起步较迟,但近十多年有很大的发展。由于具有高质量、遐龄命、高速度、高输出力和高精度等特点,所以电动技术很快的推广应用于各个产业部分,并且在出产施展了显着的效益。
我国是的生产和出口大国,其中,在全球销售的电动工具中,绝大部分是从我国生产并出口的,我过已经成为世界主要的电动工具供应商。虽然我国五金工具产业规模较大,但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素,许多五金工具生产企业往往缺乏核心竞争力,难以做大做强。
我国目前年刀具销售额为145亿元,其中硬质合金刀具所占比例不足25%,不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远,也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。
目前,刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。例如:用户需要的硬质合金刀具缺口很大,但高速钢刀具却生产过剩;现代制造业急需的高效刀具缺口很大,但低档标准刀具却生产过剩。
在国内电动工具市场,国产电动工具的销售数目已占到总销量的90%,而各种进口品牌产品则只占10%的市场份额。国外电动工具市场,中国制造比例不断扩大,中国已然成为全球电动工具生产基地。国内电动工具市场对电动工具品质和品牌更加抉剔,不管是电动工具经销商,仍是泛博直接用户,都非常正视电动工具的质量和品牌。因此,市场向好品质、好品牌电动工具的倾斜度加大。这是一种提高,说明电动工具市场日趋成熟。
国际经济复苏后,五金工具迎来了外销市场尤其是发展中国家市场的发展黄金期。国际及塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为,由于发展中国家工业的相对滞后和全面老化,普遍存在着对进口工具五金产品的旺盛需求,五金产品商家正是迅速抓住了这一莫大的契机,通过贸易协定和往来,逐步开拓出了容量巨大的外销市场和贸易业务。五金外贸企业当审时度势,及时作出应对措施,积极参与国际展览、提高产品质量、加大产品创新、根据国际经济形势大力开创低碳产品、了解五金产品出口的欧盟指令标准等,由此而拉开拓展国外市场大旗,提升我国五金产品国际市场占有率。
国内五金工具广泛应用于地质勘探、、、汽车及国防工业等各个领域,机械加工用的磨具、地质钻头及石材锯切工具的制造工艺水平已有很大提高。产品已形成系列化、标准化,品种规格齐全,产品质量稳定,部分产品在国际市场上具有一定的竞争力。
电动工具的用途与气动工具一样,甚至使用起来比气动工具更为利便,它具有机身小巧玲珑,寿命长,安全性高,并且更能节省能源等长处。就目前的总体情况而言,它的品种规格也较为齐全,如有风凿、枪钻、、冲击扳手等。
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