中科院院士、北京矿冶研究总院教授邱定蕃告诉本刊,要想实现铝循环,废杂铝的分类至关重要。然而这一预处理环节,在目前是大量依赖人工。除了效率低,更艰巨的是难以准确有效地分类。
一些铝铸件和铝型材,在使用的过程中消耗非常小,只要不被腐蚀,几乎可以达到百分百回收,这主要包括建筑用铝型材、铝制配件、铝制罐提箱体;比较难以回收的,除了化工上使用的铝质化学外,还有食品、药品的包装材料,原因是很难从复合铝材中将铝剥离。为了能够实现合金的高度分离,分拣和加工设备的优化就成为了铝循环的关键。
政策上的不明确是目前再生铝所遭遇的最大瓶颈,而对于再生产业的质疑也层出不穷。
我国多年来废旧铝回收发展相对迟缓,除了河北的一些企业从事回收加工之外,其他企业的规模都不大,还没有达到规模效益。
铝制品的平均使用寿命约为20年,但除了部分国家强制报废的产品之外,铝制品超期服役的现象大量存在,在我国经济不发达地区,很多远远超出报废年限的铝制品仍然在使用,即便退役下来也没有回收利用。
尽管困难重重,但铝循环利用的前景正在明朗化。目前我国汽车行业的 轻量化 趋势,也使得对铝的需要在不断加大。动车、地铁甚至是搬运货车,未来都会有越来越多再生铝的身影。到2010年,我国的汽车行业对再生铝的需求达到了100万吨以上。
丛林集团副总裁祝伟忠告诉记者,目前该公司已经完成了4条全铝挂车,每年生产挂车10000辆。
汽车行业只是废铝回收利用的一个发展方向。建筑领域也将会有再生铝发展的可能。中国建筑金属结构协会副秘书长黄圻告诉记者,建筑房屋最多的热量是通过流失的,约50%。通过使用、铝塑,再配合Low-E,在减少流失热量上会有非常良好的表现。
在国家政策的促进下,窗及隔热铝型材的需求也会越来越大。
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