陶瓷行业趋势探析“煤改气”或加速陶企洗牌

　　转型升级，技术先行，目前，摆在清远陶企面前的迫切任务，是完成生产环节的技术升级。记者从相关部门获悉，清远目前正在主推天然气作为陶企生产的燃料，从源头上减少陶企生产过程中的污染。陶企的 煤改气 之路必要性在哪里?存在哪些困难?下面我们来探讨陶企的技术升级之路。

水煤气代替油虽有进步但仍有污染

记者与清远多名政界、坊间人士交流，对于，他们的印象是污染大、能耗高。以源潭陶瓷工业城为例，源潭起步于2002年，到目前已建成线达90多条，但其中一部分建成时间较早，使用的还是相对落后的生产技术。

据清城区科技部门工作人员表示，早在陶瓷企业进驻清远之初，陶企烧制使用的燃料是油等初级燃料，由于燃料中含有硫，燃烧过程中产生二氧化硫及氮氧化物、粉尘通过烟囱排出，污染较大。最近几年，通过煤转气技术，经过去硫等技术处理，将煤转化气态燃料，污染已经大大降低。但燃料煤经过一道工序处理后生产成本也有所增加，源潭一着名陶企负责人表示，仅煤转成水煤气的装置，该厂就投入了几千万元。

趋势探析 煤改气 或加速陶企洗牌

使用水煤气已经有很长一段时间了，差不多已有10年。 谈起当时为何由油改成水煤气，该负责人表示， 并非因为的压力，而是当时有一个背景，就是油价升得很快，企业已经用不起油了。 陶企便纷纷寻找替代能源，通过煤转成水煤气的技术，污染有所降低，成本比起烧油也降了不少。

煤改气 或为陶瓷业带来第二次能源革命

据了解，目前，源潭陶瓷行使用的燃料绝大部分是水煤气，但水煤气的初级原料还是煤，生产过程中还是会产生酚水、硫化物等有害物质，环保压力还是很大。 燃料部分导致的污染是陶企最大的污染源。 清城区科技部门人士表示，解决了燃料问题，环保问题就迎刃而解。

一场自上而下发起的 减排 政策倒逼陶企对燃料进行升级替换。去年，工信部正式印发《建材工业 十二五 发展规划》及其、陶瓷等5个建材子行业的 十二五 发展规划。根据《工业的 十二五 发展规划》，到2015年全行业单位工业增加值能耗降低20%。

全国各大建陶集聚的地方，当地政府都在力推天然气作为陶企的生产燃料。 清远陶瓷行业商会一名负责人表示， 天然气作为燃料，是大势所趋，相比较使用 水煤气 ，使用天然气可以说是一次能源革命。 1/2 记录数:2  首页 上一页 1 2 下一页 末页