我国铝行业正经历着快速发展时期。2011年我国原铝产量达到了1778.6万吨,是2010年产量的6倍。在规模不断扩大的同时,资源短缺、能源高消耗等问题也日益突出。
2011年我国铝对外依存度达到47%。从全球观点来看,矿产资源是有限的和不可再生的,的循环利用成为必然趋势。金属铝因为化学性质并不活泼,尤其适合循环利用。
一些发达国家有色金属总消费量50%以上来自于循环利用,而2011年我国再生有色金属总产量为835万吨,约占有色金属总消费量的24%。
随着国家相继出台《再生有色金属产业发展推进计划》、《固体废物进口管理办法》等一系列政策,以铝为代表的有色金属开始探寻新的路径以适应减排的需要。
这意味着,人们手中的iPad铝制背壳,在磨损丢弃之后可能会成为铝制的一部分重新进入人们的生活。
未来十年铝的回收量将快速增长
目前原铝生产过程能耗高,不论是间接还是直接,气体排放量都比较大。原铝工业的排放量在有色金属工业中占据了最大的份额。 中科院院士、北京矿冶研究总院教授邱定蕃告诉《瞭望东方周刊》,原铝工业的减能耗、降排放是需要投入非常多力量予以解决的问题。
原铝在工业生产过程中的能耗主要来自铝土矿开采、氧化铝生产、铝电解和碳阳极生产,其中能耗最多的是铝电解过程。国际原铝协会的数据显示,铝电解占总能耗高达64%。同时,铝电解过程中二氧化碳的排放也是最多的,占整个生产过程中的二氧化碳排放量的79%。
要想在整个原铝生产过程中节能,重点就是电解铝过程的节能。实际上,政府部门已开始重视推广电解铝节能相关的技术。
国家工业信息化部部长苗圩告诉《瞭望东方周刊》,要推广应用氧化铝生产过程余热回收利用、新型阴极结构铝电解槽等低电压高效铝电解技术,提高产业技术装备水平,降低物耗和能耗。
而近十年来,原铝生产节能明显,特别是铝电解单位电耗下降显著。据工业和信息化部统计,从2000年~2010年,原铝产量呈快速增长态势,增加了5~6倍。尽管二氧化碳的排放量也随之增加了4倍,然而,电解铝过程中每吨产量所需消耗的综合交流电却逐年下降,降幅明显。邱定蕃院士评价 这是铝工业科技进步的一个显著结果 。
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