西林钢铁轧钢总厂调度室强化管理推动降本增效工作

　　为全面贯彻2012年降本增效工作会议精神，西林钢铁轧钢总厂调度室结合总厂降本增效动员会的具体内容，统观全局，强化自身管理发挥协作配合的优势，抓好各个环节的承接，最大限度地调动各方面的主动性，集中优势组织生产，使各项指标更加细化、量化，并结合本岗位工作性质特点，针对具体对标项目，从以下几方面开展工作。
　　
　　一、统一思想，提高认识，加大协调和组织力度，抓好作业率这一关键指标。总厂调度室真正把总厂降本增效的精神落实到实处，引导和激励员工开展对标挖潜工作，充分调动和开发员工们的潜能和智慧，集思广义采纳各方面的建议，不断改进完善生产工艺和设备上存在的问题，跟踪监督重点环节，并督促相关人员本着提前发现问题提前解决的原则，做好日常所属设备巡检工作，有效地减少和控制各类设备事故、操作事故和人为事故的发生。同时合理地安排好生产作业与检修巡检的时间，最大限度地提高轧机作业率，在有效的时间里创造最大的经济效益，把吨钢消耗费用降到最低。
　　
　　二、对横班每天生产指标做到全面了解和掌握，特别是总厂的主打攻关项目———成材率指标。几年来，由于总厂成材率指标逐年上台阶，已接近极限，每增加0.1个百分点都要付出巨大的努力，如何在原有的基础上再创佳绩，这就要求最佳的细化管理和科学组织。调度室全体人员从思想上树立攻坚克难的信心，全面按照厂部的总体部署抓好生产过程管理，配合协调好主线生产工作，确保生产轧制顺行，严格杜绝因辅具装配、安装不到位，机电设备带病作业，野蛮操作、野蛮指挥以及岗位责任心不强等行为，造成的冷热废过高和成品质量事故。同时控制好炉温、切头、切尾及冷床等环节，通过细化管理把成材率指标提到一个新的高度。
　　
　　三、合理利用能源。轧钢总厂生产线是能源利用大户，风、水、电、气缺一不可，只有精心组织维护，合理配置使用，才能利用有效能源创造较高的经济效益。调度室全体人员以提高能源利用效率为核心，减少生产各个环节的能源浪费。随时了解跟踪各种能源介质的使用情况，对内对外做好沟通联络，一但发现异常情况及时组织相关人员排查解决，避免因小失大。在生产生活用电等方面，严格按规章制度执行，厂房照明根据季度变化适时开关灯；严格杜绝常流水现象，从点滴细节抓起，加强全员节能意识，以能源高效利用促进企业经济可持续发展。
　　
　　四、深挖潜能、苦练内功、自我完善。总厂调度室组织岗位员工不断加强业务知识学习，随时了解和掌握生产工艺的新知识。同时强化调度人员的生产组织协调能力。使每位调度人员都能具备生产事故应急判断能力，避免因业务不熟练给企业带来的损失，真正体现出生产调度工作为生产一线降本增效工作服务的作用。
　　
　　在今后的工作中，调度室全体人员将以全新的姿态，用自己的实际行动履行着各自的职责，严格按公司和总厂的部署，发挥应有的作用，在降本增效活动中做出新的贡献。