我国玻璃纤维行业及企业竞争力诊脉

　　玻纤产业正在国家总方针的调整下积极健康地发展，我国多数玻纤企业围绕提高竞争力创新调整，并且力求特色和差异化，取得了比较明显的效果。
　　
　　玻纤企业的参照样本
　　
　　目前国内玻纤企业主要分两类，一类是大型池窑企业，一类是大型制品企业。企业结合自身情况不断地提升竞争实力。
　　
　　大型池窑企业的进步点在于以下几点：一是发展功能性纤维；二是提升增强热塑性用纱，突破了浸润剂的环节；三是优化企业结构；四是提高国际竞争力。企业差异化发展明显，举几个例子说明一下。
　　
　　第一个例子，巨石集团有限公司近来不断改进扩大功能性纤维的生产，除了生产E6纤维以外，最近又推出了E7新型纤维。除此以外企业还进一步巩固和扩大国际贸易合作网络，提高了国际市场的竞争力。
　　
　　第二个例子有关于重庆国际复合材料有限公司，它的差异化发展亮点，一是通过完成超细电子级玻璃纤维织物的开发项目，提高了电子纱的产量和竞争力，质量达到了国际先进水平；二是收购了巴西卡比瓦里玻纤公司，走出了到境外办企业的扎实一步。
　　
　　第三个例子，泰山的玻璃纤维差异化发展亮点，一是企业结构和产品的优化升级在踏实地进行；二是在玻纤和聚丙烯纤维复合产业化方面实实在在地前进。
　　
　　对于大型制品企业我想举两个提升自身竞争力的例子。一个是香港建滔化工集团，不但将覆铜板规模做到了全国首位，而且延伸产业链配套产业化生产，使企业成为全国最大的电子纱布生产企业。另一个例子是新兴的江苏长海复合材料股份有限公司，企业通过上市进一步扩大了产业规模，提高了产品质量，并且进一步巩固了在国际市场上的占有率。
　　
　　材料工业的开发意识
　　
　　在走访过一些典型企业后，我认为玻纤行业有几个问题亟须解决。
　　
　　一是玻纤企业要更多地注意装备水平的提高。现在国内企业大都面临着用工荒、用电荒，在行业里面，企业已经开始注重装备水平的提高，但我觉得还不够，还要进一步提高。因为规模化生产和现代化之路是分不开的，没有规模化生产就谈不上现代化，就不好实现现代化；现代化促进了规模化，而规模化则带来了效益化。
　　
　　在继续提高装备水平方面，要把节能减排作为重点考虑的因素。因为节能减排是我国的总方针，上个5年计划走过来，建材行业承认玻纤制品增强塑料行业是低能耗行业，说明这个行业在节能上做了大量的工作，特别是一些大型玻纤企业在前面领头。但是最近很多企业都在进行改造，提升设备水平，淘汰的设备通常是给别的企业接走了继续用。
　　
　　对于全行业来讲，装备水平的提高可参考两个标杆。第一个标杆是2011年全国工业企业人均劳动生产率是22.1万元/年，这是全国的工业平均水平。如果说你是一个先进型的企业，那你就应该比全国平均水平高一点，低于平均水平就不算先进了，所以我建议把这作为标杆，每个企业都要努力奋斗，算算看今年的销售收入人均多少。现在员工工资每个月低于3000元的很少，再少就出现用工荒了，当然这个包括保险费用在里面，归根究底还是要提高人均劳动生产率。第二个标杆是万元增加值的能耗要低于1吨标准煤，在这方面国家以平均值来衡量，比如说在建材方面玻纤还是比较先进的，但这也说明玻纤平均低于这个水平，如果高于这个水平就会慢慢进入高能耗行业，国家就要出措施限制其增长。
　　
　　二是企业要十分注重应用和开发。一般来讲，好的企业注重应用与研发，而后进的企业不大注重，因为玻璃纤维这种材料你不去用就没有市场。这里特别提醒一些做大路产品的企业，譬如生产网布的企业很多，有的企业规模不小，而且出口量还相当大，但是他们却不知道自己生产的网布有哪些用处，完全把销售托付给经销商，这说明开发意识不够强。企业要清楚这个东西上哪儿去用，而且还要尽量想办法加强与应用单位的合作。我也专门给这些企业讲过他们的网布都做什么用。比如说，你生产五六千万平方米的网布，其中相当比例是你的专有，人家就认你，这个时候你的网布才能卖高价，才能够具有竞争力。其他的玻璃钢产品同样有这个问题。你生产这个东西做什么用，用户反映怎么样，人家还有什么改进的要求，希望企业把这些当成市场的很突出的问题来研究，并作为企业经营方针里面很重要的一个方面。
　　
　　三是企业不要简单盲目地扩产，要分析市场，要有风险意识，要突出自己的长处。我前边举的几个中小企业成长的例子，往往都是自己配套慢慢形成自己特色产品的。建材行业公布的4月份经济形势报告显示，玻纤有17%左右的同比增长，现在不少企业还在增量，这个增量可能在20万吨以上，不是原有产业生产能力的提高，而是新增生产能力达到20万吨以上，其中电子纱占一半。电子纱的增量已经达到4.1万吨，有一部分在中国台湾，有一部分在中国大陆。中小企业如果盲目跟着走，小增量可能挤不过大增量，所以他们应该考虑扩产究竟有没有竞争力。
　　
　　四是企业在经营发展思路里要力求有自主产权。自主产权不是样样要最高端，比如我要承担一段生产，那我的第一步是把生产中的薄弱环节解决；第二步是要把这一段生产优化组合一下；第三步是将这一段生产的东西达到全国先进；第四步是去查我们产品的全国名牌。用这种步骤来追求自主知识产权的东西，就是从低档向高档的迈进，不要老跟在人家后面走。我们现在发现不大景气的企业是今年看人家做这个他就做这个，明年呢还没跟上结果人家又变了，老是跟在人家的屁股后头转。这样损失太大，自己的东西积累又少。自己要积累就要专门动脑筋下功夫，老板可以积累，也可以由技术人员来积累，还可以请师傅们来积累。不管怎么样，什么档次都要追求好，然后是自己的经验加自己的创造得出自己的产权。