艾思卓再推泥浆釉料回收系统

　　坚持绿色发展，全面推进清洁生产，大力推进节能减排，发展循环经济，加大综合利用，实现可持续发展，是未来我国陶瓷行业的发展方向。本届展会，英国安得仁有限公司再次带来由艾思卓系统有限公司生产的可以回收泥浆和釉料的回收系统，继续展示目前世界最新的节能环保设备。
　　
　　据了解，该系统可以把稀释的进料分成两个部分，除了可以回收泥浆和釉料等原材料可以重新再输送回生产工艺中进行重复的利用之外，它同时也可以处理陶瓷生产过程中产生的污水，经过这个系统的水是清洁的水源，是可以直接再利用、再生产的。这个系统一方面可以在稀释进料的地方，把捕获到的量最大化，另一方面尽量地减少在捕获的这个点所使用的这些水，另外，还可以转移低密度的净料，直接把他们引到过滤系统和集中系统，从而实现达到原材料的最高利用度的目的，希望能够达到零浪费的状态。
　　
　　在与中国陶瓷企业打交道的过程中，安得仁发现他们这几年所受到的资源压力越来越大，他们希望在节约资源和善用资源的情况下生产出性价比比较高的产品，能够让他们赚取利润，而且可以实现可持续发展。
　　
　　安得仁先生认为，中国现在产业上遇到的问题就是英国生产企业四十年前遇到的问题，目前中国面临着原材料成本上涨，劳动力成本上涨，能源成本上涨等问题，加上国际市场情况萎靡，如果中国的工厂能够引进这样的技术，那么每年将会帮他们省掉很多很多钱，提高他们的竞争力。他表示，“我们有很好的技术，会给中国的生产企业带来很大的帮助，这对于中国的陶瓷生产企业来说是很实用且有意义的”。这个回收系统可以帮助他们回收在生产过程中浪费了的釉料，自动回收率可达到100%。这是英国最独特的一样新技术，早在15年前就已经研发成功了，目前只有艾思卓可以生产。目前这个回收系统在英国已经是被广泛使用，而且这个系统能帮助企业回收在生产过程中浪费的原材料，尽量利用原材料，一个最直接的结果是经济方面的效益是改善了，除此之外，陶瓷生产厂的环境也能得以改善，甚至对整个社会环境的改善都有好处。
　　
　　新设备的价格普遍都是比较高的，尤其是涉及到环保的新技术，对于该回收系统的价格定位能让中国陶企接受问题，安得仁回答道，这个设备的前期投入是要根据工厂的布置、管道的长度来决定的，如果把生产设备从厂房里面一间房和另外一间房这样布置的话，那在安装这个回收系统的时候就要跨过一堵墙，造价就会不同。这样一来的话，每间工厂的造价都会不一样。
　　
　　但他表示，虽然说这个仪器在前期的投入会比较大，但是考虑对比一下每一年釉料浪费的价格，这个设备只需要一两年的时间就可以把成本收回来，投资的回报是非常快的；而且之后的每一年，它都会帮你收回之前每一年浪费掉的釉料的成本，而且能够循环利用了材料的话，也不需要花那么多的钱去采购新的原材料，他说，在中国有家公司采用他们的系统，半年内就将这笔成本收回了，而通过他们的产品他们每年可以节省一百万的成本。所以说每一年通过这个设备，可以赚回浪费掉的釉料的钱。长远来说，不管是经济还是环境都能取得一个很好的收益。