据本钢官方网站消息,板材炼钢厂大力实施低成本战略,经过科技人员艰苦攻关,一项用低价格高碳锰铁替代高价格金属锰的工艺技术已经日臻成熟,目前已广泛应用于低碳钢冶炼,大幅降低了冶炼品种钢成本。
近年来,本钢大力调整产品结构,高附加值品种钢比例逐渐增多,特别通过RH炉进行炉外精炼的钢种急剧上升,需要添加的合金料也相应增多,合金成本明显提高。针对这一实际,该厂精炼车间的科技人员千方百计想办法降低冶炼成本,用低价合金料代替高价合金料。
以往冶炼低碳钢,如汽车板用钢和家电板用钢时,采用添加金属锰进行合金调整。金属锰合金价格昂贵,生产成本较高。国内一些钢铁企业虽有用低价高碳锰铁替代高价金属锰的先例,但没有成型的工艺技术可供参考,该厂决定先进行小批量试验。
用高碳锰铁代替金属锰,会影响到钢水中的碳含量。冶炼低碳钢,关键在于控制好钢水中碳的含量。抓住这一关键点,该厂技术人员积极开展攻关。他们深入现场收集数据,并大胆尝试,改变生产工艺路径。通过近千炉的数据分析,他们终于摸索出一套合适的生产工艺路径。虽然工艺比以前复杂,但没有影响钢水质量,而且大幅降低了冶炼低碳钢成本。这项科技攻关成果获得了本钢集团企业管理进步奖。从年初开始,这项成果已广泛应用于冶炼低碳钢生产中,为企业降本增效做出了贡献。
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