晋江首家陶瓷企业尝试“合同能源管理” 分享收益

　　日前，福建尚豪新能源科技有限公司与晋江某陶瓷企业（以下简称A公司）正式确立了合作关系，尚豪节能事业部将通过合同能源管理的模式对A公司进行节能改造。

　　据了解，除了A公司，晋江多家陶瓷企业也对合同能源管理这一新兴的节能合作模式表现出不小的兴趣与合作意向，“这些企业已经意识到了采用‘合同能源管理’的好处，洽谈时也对这种模式表示了肯定，不过敢于立马跟我们合作的企业还不多。但我相信，通过与A公司的合作，我们会带给晋江本土陶瓷企业一个成功的案例。”尚豪节能部经理岳万兴表示。
　　
　　当然，晋江也有多家陶瓷企业目前还不敢轻易尝试合同能源这种节能模式，主要是心里还存有疑虑。“再观望一下吧，看看A公司的节能改造效果如何，只有真正有效，我们才能放心地与节能服务公司合作。”多数陶企都在静待“成功案例”的“出炉”。
　　
　　一条线一年有望节省210万元
　　
　　据岳万兴介绍，尚豪已经与A公司确定了合作方案，尚豪将派驻多名技术人员对A公司的一条辊道窑生产线进行能耗诊断，从该公司所使用的窑炉结构、生产技术、耗能细节数据以及节能潜力等各方面进行分析，再通过能源审计专家进行诊断审计、节能技术专家进行技术整合与综合技能方案设计，为A公司量身定做一套科学的节能方案，并在下阶段进行工程施工、设备安装调试、人员培训、节能量确认和保证等一整套的节能服务。
　　
　　岳万兴替A公司算了一笔账：正常情况下，一条辊道窑每天要消耗2万立方天然气，每立方天然气按3.6元算，一条辊道窑一天就要花去7.2万元的燃料成本。辊道窑改造之后，不仅天然气的燃烧率会提高，其能耗还将节省10%，这意味着一条辊道窑一天能省7200元，一年按正常生产300天算，也足以省下210万元。这份数据着实令A公司欣然。

　　 　　不仅如此，实施合同能源管理，前期的改造费用均由尚豪来承担，A公司只需配合尚豪实施节能项目，在双方签订的节能服务合同期间，A公司与尚豪按照约定的比例分享节能效益，合同期满后，A公司从节省下来的能耗成本中拿出部分资金支付尚豪改造费用即可。“A公司不仅不用承担技术和资金风险，还能获得实施节能带来的收益分享。”岳万兴介绍。
　　
　　岳万兴告诉记者，尚豪去年就对晋江陶瓷行业的高能耗问题进行了长达两个多月的调研，随着今年内部技术团队的扩大，尚豪终于迈出与陶瓷企业合作的第一步。“晋江陶瓷企业正为改用天然气成本高而头疼，如果我们的节能方案能够成功，将大大地降低它们每个月对天然气的使用量。”
　　
　　同行担心会影响正常生产
　　
　　合同能源管理的合作模式的确诱人，但部分陶瓷企业负责人对此表示了顾虑。“这种模式听起来像是零投资、低风险、有保证的好事，但毕竟是新兴模式，虽然对方也提供了一些成功案例，可都是其他行业的，该模式是否真正适用于陶瓷行业还是个未知数。万一折腾一番，却没达到预期的目的，岂不是影响了企业的正常生产？”福建华泰集团有限公司相关负责人表示。
　　
　　“烧制陶瓷时，窑炉的燃烧温度是依据产品的原料及生产工艺而定的，如果节能服务公司在改造过程中纯粹为了降低能耗而忽略生产中的实际需求，可能适得其反。”福建省晋江市丹豪陶瓷有限公司副总经理王俊滨也对这种模式表示疑虑。
　　
　　一位不愿透露姓名的陶企负责人则担心，前期的能耗诊断会影响到企业的正常生产，“节能服务公司要对客户做详细评估和能耗分析，就得搜集大量数据，包括原始设备的运行状况以及一些详细的参数，这些琐碎的工作会给我们的正常生产带来负担。”
　　
　　以上几位陶企负责人的顾虑，A公司同样有过，但该公司营销部负责人陈总认为，目前，燃料成本已经占到了陶瓷企业产品制造成本的35%左右，再加上人力、原材料、包装、运输等多项成本费用，陶瓷企业已是微利经营，此次与节能服务公司合作，是A公司寻求降低燃料成本的一次探索。
　　
　　建议生产淡季再做尝试
　　
　　“新兴事物要为多数人所接受，往往需要一个长久的过程，对于这种新型的节能服务模式，陶瓷企业心存顾虑是正常的。但合同能源管理作为国家扶持项目，在发达国家已经普遍推行，其市场可行性应该还是比较高的。”中国战略执行研究院相关人员严文明表示。
　　
　　严文明建议，陶瓷企业最好选择生产淡季再做节能改造，才不至于影响正常生产。另外，在与节能服务公司合作前，要对其合作方案充分进行可行性评估，评估的参数要准确，数据要完整。“改造如果顺利的话，陶瓷企业甚至可以将其作为一个技改项目，向当地政府申请一下补贴。”
　　
　　福建省晋江万利瓷业有限公司总经理陈华杰也认为这种节能模式可以一试，“我们公司一向注重成本的管控，今年来就投入了十几万元用于生产线的完善，如果这种节能模式真的能为陶瓷企业带来利益，那必将大受企业推崇。”陈华杰提醒说，企业在与节能服务公司合作时，不要急于求成，可以选择在生产淡季进行部分改造，如果真能达到既降耗又保证产品质量的效果，再大面积去推广。
　　
　　“这种新型节能模式我是第一次听说，既然是政府所推广的模式，证明了其存在的合理性。”晋江市陶瓷经贸行业协会会长苏志文认为，陶瓷企业在尝试这种节能模式前，不妨做一个行业普查，多听听同行尤其是研发人员的意见，“为了最大限度地降低风险，陶瓷企业最好避免在生产旺季进行节能改造。我已经迫切想要看到A公司的节能改造成果了，希望到时能够听到好消息，这样或许能够为艰难发展中的晋江陶瓷业带来更多希望。”