3月16日,中石化巴陵石化公司采用自主知识产权技术新建的年产1万吨邻甲酚醛环氧树脂装置投料试车。历经54小时的全流程运行,3月18日下午3时,装置运行平稳并且产出首批合格产品,产品质量稳定。这标志着全球单套产能最大的邻甲酚醛环氧树脂装置一次开车成功。
至此,巴陵石化环氧树脂事业部的邻甲酚醛环氧树脂年产能达到1.2万吨,在填补国内空白,打破进口产品高价垄断,扩大市场供应能力的道路上又迈出了一步。同时,巴陵石化环氧树脂差异化、特种化、高端化的产品结构调整进入新阶段。
据介绍,邻甲酚醛环氧树脂是一种高附加值的特种环氧树脂,广泛应用于塑封行业和电子油墨行业,其生产技术多年被国外企业垄断。在巴陵石化装置建成投产前,全球单套装置年产能最高为6000吨。
年产1万吨邻甲酚醛环氧树脂装置是巴陵石化总投资为6.4亿元的年产5万吨特种环氧树脂项目的子项之一,投资为1.4亿元。项目于2010年9月28日动工,2011年12月8日实现装置中间交接。
该装置设备国产化率达到90%以上,实施了20多项工艺和技术改进,产品纯度更高,质量更加稳定可靠,能生产高、中、低黏度,质量达国际同类产品先进水平的系列产品。装置包装系统实现打包、打托盘全自动化,既提高了包装质量,又降低了劳动强度。采用集中深冷排空的方式处理废气,实现了废气零排放;对机封水建立循环利用系统,充分体现了“资源节约、环境友好”的绿色低碳宗旨。
巴陵石化环氧树脂事业部自主研发了生产技术,并在国内首次实现规模化生产,打破了进口产品多年来高价垄断的格局。经过差异化创新,又在原有基础上开发出了高、中、低黏度的系列产品,以及印刷电路板油墨专用牌号。目前,该产品已进入国内塑封料行业和电子油墨行业厂家,产品满产满销,供不应求。
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