长润发：环保家具涂装 UV漆更具潜力

　　家具安全环保一直是关注的焦点，而提到安全环保肯定要讲产业链的环保。恰逢今年315的主题为“消费与安全”，慧聪涂料网结合今年的315，以“木器涂装与安全”为主题，特别邀请长润发集团副总裁周烨先生来来聊聊这个话题。

　　长润发集团副总裁周烨

　　目前消费终端越来越关注环保问题，而水性和UV则是当下呼声最高的环保产品。目前贵公司的环保的“水性”或者“UV”产品的市场容量如何？在您看来在目前的水性、UV推广过程中都遇到到哪些问题？
　　
　　长润发周烨：随着生活品质的日益改善，消费者的健康意识愈来愈强，人们在选择家具及家居的过程中已把环保放到了首位。从环保角度来说，家具漆有两个发展方向：水性漆和UV漆。通常油性漆使用的是有机溶剂，通常称作“天那水”或者“香蕉水”，有污染，还可以燃烧，而水性木器漆的溶剂是水，可挥发物极少、不燃不爆，安全性高；而UV漆则是通过紫外光固化的涂料，无溶剂，被称为21世纪的绿色环保涂料。
　　
　　但因为性能局限及应用技术不成熟，目前水性漆市场的规模并不大。水性木器涂料最大的优势是绿色环保，但与溶剂型木器涂料相比，施工效率并没有提高，甚至可能更慢，漆膜还存在硬度低，丰满度、早期抗粘性、抗沾污能力差，透明度不理想等问题，同时，受油漆成本以及整体涂装技术的影响推广程度还很低；据统计，目前国内水性木器漆在木器家具漆中的占比不足2%。
　　
　　而UV漆是一种通过紫外光照射固化成膜的涂料，几乎可以做到无溶剂辊涂或者喷涂，无危害物质挥发，不仅无毒环保，性能优异，更重要的是，施工快捷，秒速固化，可运用设备进行批量化、规模化生产，只需要设备调试人员和搬运工，可大大降低涂装生产对人工的依赖，提高涂装生产效率，提高产品的稳定性，更大大降低了涂装综合成本；但UV涂装前期的设备投入较大，且要求产品规模化生产，假如家具企业的产量很小，那么花重金置办的UV涂装设备的利用率会很低，其效率也就不算高。假如是大型家具企业，能够让UV设备饱和运转，那么UV涂装的高效率才能真正的施展出来。
　　
　　就家具漆产品涂料而言，您认为UV涂料和水性涂料的二者各自的发展潜力如何？您为什么这么认为？
　　
　　长润发周烨：在家具涂料领域，UV光固化涂料和水性涂料现在最热的两个发展方向，就环保而言，两者都有可取性。但从目前家具行业亟待解决的问题和涂装、家具产业发展趋势而言，我认为UV更具潜力。

　　 　　从亟待解决的问题来看：
　　
　　家具行业属制造行业，竞争激烈，利润越来越低，如何最大程度的控制成本、提升品质、提高效率，特别是是如何挣脱对人依靠程度，是摆在每个家具企业眼前的课题。采用水性涂料对人力的依靠与采用PE、PU、NC没什么大的区别，固化时间长，不能实现流水功课，而且对天气的依靠性非常大，漆膜品质因受人工、环境的限制不好控制，且不符合国人对油漆漆膜效果的审美观。UV涂料则不同，紫外光秒速固化，可运用设备进行批量化、规模化生产，真正实现自动化，流水化出产，可大大降低涂装生产对人工的依赖；且因为机器施工，可确保品质的稳定性。
　　
　　从发展趋势来看：
　　
　　UV漆应用遇到的最大问题，便是前期的投入成本大，目前很多企业都愿意采购国外的涂装设备，投入从几百万到几千万不等，施工门槛较高，导致很多企业望而却步。但实际上，随着产业的不断成熟，国内不少优秀的涂装设备厂家已经具备生产各类涂装线的技术和生产能力，可大大降低固定投入成本。而家具产业的发展趋势，也必将走向集中化、规模化、专业化、细分化，单一产品的规模化带来的是涂装操作的简单化，更有利于UV涂装线的应用和推广。
　　
　　可以预见，未来UV光固化木器涂料在家具漆市场必会得到大力推广，从而占据较大市场份额。
　　
　　《通知》的要求无疑是未来家具产业的发展方向，从深圳对《通知》执行情况看，目前是否适合大范围推行此政策？您判断的依据是什么？整个产业链还需做到哪些才能更好的促进家具产业链的环保化？
　　
　　长润发周烨：中国的家具行业经过数年的整合后，仍然被牢牢定义为高污染、高能耗的劳动密集型制造业，这显然是与国家的“环境友好型”社会的发展宗旨相违背；《通知》的出台，不但对深圳地区的家具业、涂料业有巨大的影响，对全国的空气挥发性有机化合物污染管理以及全国的家具涂料产业都有深远的意义。
　　
　　但完全寄希望于政策的推广实现转型是不合适的：一是消费者对环保的要求普遍较低，虽然现在环保理念热行，但消费者对涂料的环保性能了解的还是很少，往往更关注于表象的性能如硬度、手感、光泽度、耐磨度等；二是家具厂一直采用的都是油性漆，要实现油性向水性、UV的转变不仅仅是产品转变那么简单，需要对涂装设备、工人操作习惯等一系列调整改变。
　　
　　长润发公司基于家具企业在涂装升级所面临的问题，基于企业已具备的基础，为家具企业涂装升级服务。一是收购了一家涂装设备厂，为家具企业提供UV涂装整体解决方案，包括四个方面：涂装线布局、设备选型、油漆定制、人员培训，改变了以往设备厂只卖设备不管油漆上线，油漆厂只卖油漆不懂设备调试的状况；二是成立了一家专业的涂装实验工厂，这个工厂将规划成我们客户在UV涂装方面的培训基地。
　　
　　长润发公司在致力于健康环保的UV家具漆研发、生产的同时，希望政府、协会和媒体在引导家具厂进行涂装升级的过程中起到更重要的作用。
　　
　　对于木制家具生产而言，家具企业、家具漆企业是不可分割的，您认为二者之间合作模式改如何优化才能更好的促进双方的共同发展？贵公司有什么好的经验给同行分享的？
　　
　　长润发周烨：对于木制家具而言，油漆一般只占家具生产成本的10%-15%，但家具漆企业和家具企业的关系应该是最密切的，一方面，家具的最终效果需要油漆才得以体现，同样的板材不同的油漆工艺可以改变家具的档次乃至品牌定位；另一方面，油漆是半成品，家具企业因生产设备、人员素质、管理水平等原因导致使用同样的油漆但漆膜效果、涂装成本差距很大。

　　 　　家具漆行业的竞争是越来越激烈，家具企业同样面临着严峻的考验，“品质不稳定”、“质量难上档次”、“生产效率低下”、“成本居高不下”等成为困扰家具制造企业的四大难题，作为家具行业的专业配套企业，我们希望能通过在涂装方面协助他们规范涂装流程、改善涂装设备、对施工人员进行涂装及产品知识培训，以达到稳定涂装品质，提升漆膜效果，提高涂装生产效率、降低涂装综合成本的目的。服务创造价值，这只是我们的服务理念，服务措施才是关键，具体包括以下几个方面：
　　
　　一是产品上线指导：现在市场上产品非常丰富，但合适的才是最好的，我们一般是在对家具企业的产品及工艺作详细了解之后，结合市场流行趋势、油漆本身特性，为家具企业提供量身定做的产品方案。
　　
　　二是涂装工艺推荐：不同的家具对涂装工艺要求不同，我们根据长期积累的经验为家具企业推荐最合适的工艺，以达到最佳漆膜效果和最少成本的有机组合。
　　
　　三是涂装操作培训：结合家具企业涂装人员状况，提供实用、有效的涂装培训，以提高涂装人员技能水平，确保涂装质量。
　　
　　四是涂装看板制作：包括流程看板和标准看板，通过看板，一线的施工人员可以清楚的知道自己应该做什么，怎么做，从而到达规范涂装流程和改善涂装操作的目的。
　　
　　五是涂装成本核算：很多家具企业的成本都是一本糊涂帐，我们在提供产品的同时也为家具企业进行涂装成本的核算，让家具企业“明明白白消费”。
　　
　　六是涂装管理培训：在企业发展所需的各项资源中，人才是最重要的。我们曾多次和客户合作，共同举办涂装管理人员培训班，强化核心骨干培训，为家具企业造就中层管理人才。
　　
　　与此同时，我们也曾邀请行业知名企业涂装技术及涂装管理人员组织研讨会，为提升家具企业涂装管理水平出谋献策。
　　
　　这些服务举措，就是我们所倡导的“家具涂装解决方案”，我们希望通过为客户提供这些更具价值的服务，与客户共同成长。
　　
　　我们的经营模式，正在从传统制造业“产品＋销售”的方式，转变为以产品创新能力、服务能力为核心，为家具企业提供系统解决方案的新经营模式。