美国工程师研制出了一种新水泥可减少97%的二氧化碳排放量

　　【中国建材网】美国德雷克塞尔学院的工程师发现了一种办法可以改善普通硅酸盐水泥（OPC），自从1800年后期以来各种胶合物在世界建筑方面起着重要的作用。最新发表的研究发现“水泥和混凝土复合材料”，公布了水泥制造的新原料清单，按照该清单生产出的水泥与普通的粘合化合物相比更加高效、成本更低。
　　
　　德雷克塞尔学院所发明的这种“绿色产品”是一种用碱起活性化的水泥，主要原料为工业副产品（所谓的炉渣）、一种普通的矿物和石灰岩，并不需要加热来生产。材料科学与工程部博士Dr.MichelW.Barsoum和A.W.Grosvenorprofessor教授称：这种可替代性的生产方法和普遍存在的混合物成分使德雷克塞尔学院生产的水泥比普通的硅酸盐水泥材料成本降低40%，减少能量耗损和二氧化碳达97%。
　　
　　该新水泥项目负责人之一Dr.AlexMoseson称：水泥消耗量迅速上升，尤其是在新兴工业化国家，目前水泥产业所产生的二氧化碳排放量已占据二氧化碳排放总量的5%。这是一种独特的方式可以在满足需求的基础上限制其环境影响。
　　
　　这种用碱活性化的水泥早在1950年和1960年间的前苏联地区的一些建筑中使用，这该研究灵感主要来自埃及的金字塔和一些古罗马建筑。
　　
　　Moseson称：我们所研发的新水泥像古罗马水泥而非现代的普通水泥，虽然我们不知道新水泥是否会像古罗马水泥那样拥有2000年的使用寿命，但是我它触发了我们对该水泥的持久性的理念。
　　
　　不同于普通硅酸盐水泥,德雷克塞尔水泥其68%由生石灰石组成，该生石灰石资源丰富并且含碳量低。美国社会监测和普通水泥材料标准限制在5%，在这个基础上，只需要很少量的商用碱化学品添加入铁废渣副产品中。而普通水泥中这种混合物的替代品叫做孰料，通过在高温炉中燃烧几种材料支撑，因此会需要更多的能源并且会产生更多的二氧化碳废气。
　　
　　Moseson在印度对该项技术商业化工作期间，他所研发的产品符合当地的标准并且使用的是当地的材料和技术，同时Moseson也研究了如何使这种绿色水泥的更加可行更加负担得起，并且可以惠及那些生活在贫民窟的边缘人们，会创造更多的工作岗位。
　　
　　Barsoum称：“我们的结论表明这种绿色水泥表现很多，要好过OPC。我们可能会通过一个重要的商业化里程碑ASTMC1157标准，该标准是专门监测水泥产品的性能问题，比如：强度、持久性，但与成分无关”。
　　
　　下一步计划就是使这种水泥投放到市场，该项目组正在努力新成立一家新公司名为GreenstoneTechnologies,Inc.