环氧煤沥青漆喷涂时的性能的要求

　　环氧煤沥青漆本身的吸湿性直接影响粉末自身的电阻率和介电常数，粉末严重吸湿结团将无法进行静电喷涂，粉末吸湿达一定水平除了影响其带电性能外将使粉末流动性和成膜性恶化，形成的涂膜不平滑甚至难以在工件上吸附，出现涂膜气泡和针孔等弊病，涂料的吸湿不只与贮存条件有关还与喷涂时压缩空气的净化水平有关，压缩空气中的冷凝水需要用过滤吸湿装置除去使通向供粉器的空气中含水量降低到最小程度，人们往往在环氧煤沥青漆中加入一些助剂来增强粉末涂料的稳定性，使之在湿润的空气中或温度高达7075℃的情况下也不会结块。
　　
　　为了得到高性能的涂膜，环氧煤沥青漆的粒度需要控制，溶剂型涂料使用有机溶剂作为分散介质、涂料使用净化的压缩空气作为分散介质，涂料在喷涂时呈分散状态、不能调节涂料的粒度，因此适合静电喷涂的粉末粒度是非常重要的技术参数，适合静电喷涂的粉末涂料粒度最好在10-90um之间，粒度小于10um粉末称为超细粉末，很容易随气流带走而造成损失。
　　
　　粉末涂料的电阻率和介电常数，粉末静电喷涂工艺中重点要考虑的涂料颗粒接受电荷、坚持电荷的能力以及电荷分布情况，更重要的未经固化的粉末涂层必需经得起传送机构的机械振动而不掉粉，实际上影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是环氧煤沥青漆的介电常数，介电常数越低颗粒带电越容易但丧失电荷也越容易，即粉末在工件上的吸咐力不牢、略受振动就会掉粉，因此应尽可能采用高介电常数的粉末涂料，但介电常数高的涂料带电较困难，需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，采用多电极的强制带电结构。

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