摘要:锅炉和加热炉是比较常见的加热设备,在石油行业应用十分广泛。依据2009年对大庆油田有限责任公司天然气分公司节能监测报告,从8台锅炉的测试结果看,平均热效率为77.52%,仍有待进一步提高。为提高锅炉效率,节约燃料,延长设备使用寿命,2010年9月在效率相对较低的3台锅炉上使用新型节能涂料,取得较好的节能效果,锅炉排烟温度由改造前的168℃降为144℃,排烟损失降低4.5%,炉效由80.4%提高到84.8%,节气率5.02%,实现年节气15.6×104m3。
关键词:红外线节能涂料锅炉应用
DOI:10.3969/j.issn.2095-1493.2011.03.011
1原理
在各种锅炉、加热炉,燃烧物质通过传导、对流和辐射输出热量,其中传导和对流要通过一定状态下的介质传热,而热辐射是主要的热传输方式[1]。在锅炉的辐射热面上涂刷耐高温红外线节能涂料,增强了受热面的辐射吸收率,并且红外波被涂层反复多次吸收并转化为内能传递,自身成为红外辐射热源,增强了受热面吸收辐射热量的能力,辐射面温度提高。根据热力学理论斯蒂芬-波尔兹曼“黑体单位面积所辐射的功率与温度的4次方成正比”定律,使用红外节能涂料的锅炉的热效率必定会得到较大提高。
红外光照射到物质上,光的反射、透射和吸收同时发生。反射光、透射光和吸收光的强度比是反射率γ、透射率τ、吸收率α,并且γ+τ+α=1。
根据基尔霍夫法则,吸收率α与辐射率ξ相等,所以γ+τ+ξ=1。锅炉采用涂料时没有透射光,所以γ+α=γ+ξ=1。因此,吸收率(辐射率)高,反射率就低,实际检测,本涂料反射率很小,所以辐射率就比较高。
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