华兴玻璃：日本专家桥本第79次指导纪实

　　金秋送爽、丹桂飘香，9月15日至17日，桥本专家、行政副总裁罗亿军等莅临大冶华兴指导改善革新工作。专家团通过察看现场，听取海报发布并悉心指导，为大冶华兴下一步的管理改善工作指明了方向。
　　
　　现场是问题的源头
　　
　　9月15日，专家用了将近一天的时间察看了各部门的现场，并针对各部门现场的实际提出了具体的改善思路和指导意见：
　　
　　仓储部现场有较大进步，在5S基础活动的推进中，仓储部需要利用好定点摄影的方法，结合实际情况重新思考呆滞品的定义，工程材料仓下一步要明确编号并做好定置管理。
　　
　　质管一部调试验瓶机样品要用图表统计，分析机器倾斜于哪种状况，要设置问题图表的上下限，来发现问题的苗头；管理人员须清楚把握现场5S的状态，现场的定置管理还需要完善；废品车可以尝试改善高度减少员工的劳动强度。
　　
　　原熔部对窑炉内部的监控需要有数据化的说明并现场可视化；3号标杆清洗线的改善分类找出影响拣选质量的原因进行改善和标准化。
　　
　　质管二部后端全部为自动化设备，推进中要开展作业工序分析，针对异常点攻关改善，最终要做到一个人可以看2-3条设备线，实现设备自动化。
　　
　　数据的来源需验证
　　
　　在海报发布现场，专家重点对分公司的目标达成、安全、质量、成本等进行指导。
　　
　　安全方面，“安全第一”的理念不能停留在口头上，必须体现在安全管理活动的行为中。要对我们的安全管理方针、组织架构、安全意识、安全工作方法进行全面的审视并调整。本质安全改善不仅是关注设备还需要关注人，在安全管理活动中人和设备是不能分割的，二者之间的关系是互动的。
　　
　　罗亿军指出：开展任何工作不仅要关注实际数据值与目标值之间的差距，也要关注数据值的来源，分公司和部门在开展日常工作时，一定要每周定期对各项指标的数据进行抽查和验证。不但要关注业绩的达成，而且要关注业绩达成的方法。安全第一、质量第二、产量第三的方针是不能变的，没有系统化和科学运作体系保证的高业绩是难以持久的，学习改善革新是学习一种管理的思路和解决问题的方法，我们在日常的工作中需要将这套科学的方法与行业经验结合，创造出持久的好业绩。

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