机械设备的壳体在维护和修理过程中主要清洗污垢有:油泥、废旧漆层和金属腐蚀物,机械设备壳体的化学除锈工艺流程如下:
除油-热水洗-冷水洗-除锈-冷水洗-中和-冷水洗-钝化-冷水洗-热水洗-干燥-防锈处理。
(1)除油:除油是除去机械设备壳体表面的油污,使机件表面由憎水性变为亲水性,保证下步除锈工作顺利进行。可采用有机溶剂,常用的有汽油、石油溶剂、松节油、丙乙酮、酒精、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、四氯乙烯等;可采用碱性除油,也可采用下列配方除油:正磷酸,磷酸钠水玻璃,在以上除油。
(2)除锈。机械设备的除锈分机械除锈和化学除锈,机械除锈适用于大面积、大批量、外形比较简单的机件以及局部有锈或不同金属的组合件;化学除锈适用中小体积的单一金属的机件。铝及铝合金除锈液配方:铬酐,磷酸,水,在下除锈;硝酸,水在温度下除锈;,水,在hchp~S7lcoceCpc
下除锈。ocem锌、镉、镀锌和镀镉件除锈:醋酸铵,水,在温度下除锈,除锈后用热水冲洗再用冷水冲洗;酪酐,水,在室温下除锈,除锈后应进行
钝化处理。()中和。经化学除锈过的机件,为避免在机件上残留有除锈液,必须经中和才能避免机件在短期内重新生锈,中和方法如表1。
(4)钝化。除锈后的表面,如不立即进行其他表面处理或涂漆,则应进行钝化处理,以防再度生锈,表2是常用材料的钝化液和钝化方法。
2 机械表面的除漆
机械表面的除漆可采用碱性溶液除漆和有机溶剂除漆。有机溶剂多用于未固化的漆层,碱性溶液则可除去一切漆层,有色金属的表面漆层不能用强碱溶液去除。
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