邯钢西区炼铁厂开源节流降成本 多措并举增效益

　　河北钢铁集团邯钢西区炼铁厂党委紧紧围绕公司“吨钢降本增效355元”目标，抓住铁前降本增效的关键点，引导党员职工从工艺、操作、管理以及岗位创新等多方面找短板、查不足、定措施、提素质，为实现公司吨钢降本增效355元目标做贡献。8月份该厂铁水量47.5万吨，烧结矿65万吨，创历史新高，两座高炉燃料比均保持在490kg/t以下，在全国同类型高炉中排名前三位，实现了均衡、稳定、高效、低耗的生产新局面。
　　
　　推行精细化管理，促进生产持续均衡稳定。该厂以推行精细管理为契机，引导关键岗位职工精心操作、精细管理、精准控制，在高炉生产中注重对风量、送风温度、生铁含硅量等具体参数准确定位，实现由定性操作向定量操作转变，由经验型操作向数据标准化型转变，减少了各种事故的发生，实现了生产持续均衡稳定。推行精细管理和标准化作业，提高职工发现问题解决问题的能力。
　　
　　开展岗位创新创效活动，促进效益增长。该厂党委在党员职工中开展“吨钢降本增效355元，党员带头比贡献”、“我为吨钢降本355元献一计、合理化建议我来提”等活动，引导党员职工立足岗位创新创效。其中，1#高炉主任王永林同志，通过长时间的探索将高炉钻杆加长20公分，保证了铁口深度，同时减少钻杆的使用率，年可节约钻杆费90万元。生产技术室党员刘海军提出的烧结增配钢渣粉的操作改进建议，通过实施年可节约成本230余万元。
　　
　　从细节做起，促进节能降耗工作的深入。该厂党委强化职工树立主人翁意识，引导党员和职工养成自觉节约一度电、一杯水、一张纸、一滴油的良好习惯，广泛开展节电、节水等竞赛，充分调动和挖掘职工在节能降耗等方面的积极性。该厂多次获公司节电评比第一名。

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