近些年来,我国出口家具遇到因家具质量而索赔的问题也不少,含水率问题在众多的问题中是比较突出的一个。那么我们在家具涂装阶段怎么控制含水率呢?
油漆车间一般来说空气的相对湿度较高,这是因为油漆本身就含有水分,这些水分喷到家具表面有些和油漆反应,生成了漆膜,但是有一部分被家具吸收。现在油漆生产线上都使用水幕(帘)式喷漆台,这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。油漆使用的溶剂一般是一些易燃、易爆的有机溶剂,油漆本身也是易燃的物质,这些溶剂夹杂着油漆颗粒漂浮在空气中,如果这种混合气体达到一定浓度,稍不注意就会发生燃烧、爆炸。所以为了减少这种混合气体的浓度,油漆车间本身就需要稍高一点的相对湿度。为了保证漆膜质量,油漆车间需要一个相对清洁的生产环境,所以需要经常对油漆车间的地面进行清扫,这当中最常用的就是使用湿的拖把清扫地面。这样地面上水分的挥发也会增加车间内的湿度。由于这些原因,所以在产品进入到油漆车间时应立即喷好底漆,这样漆膜就会在家具和大气之间形成保护膜,减少木材对空气水分的吸收。
在晴天时应打开门窗,使车间内的空气流通,这样可以降低车间内的混合气体的浓度,同时还可以降低车间内空气的相对湿度。
现在许多的家具厂涂饰油漆都使用了流水线作业,这样可以在流水线的某一段上安装远红外干燥装置或者其他的加热装置,这些装置的主要作用是加速漆膜的干燥,但同时对家具含水率的控制也大有好处。
含水率控制是家具生产加工过程中比较重要的一环,也是比较难控制的一环。但是只要在生产上合理安排,并采取适当的措施,还是可以达到比较满意的效果。
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