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石材整体研磨施工中磨料的选择

中国市场调查网  时间:2011年8月26日

  1.菱苦土磨石,由碳化硅磨料与氧化镁,氯化镁聚合而成,碳化硅的使用,以绿碳化硅为好,黑碳化硅相对会便宜一些,粒度号一般从16#--1200#,所制作出来的磨石的硬度也是从硬到软,它的特点是成本低,自锐性好,加工适应性强,可以加工花岗岩,大理石,人造石,陶瓷砖等,但加工效率比较低,生产的周期比较长,磨头工作时需要较大的压力,是常规的研磨工具,这种磨石的存放周期超过一年以后,各种性能会有所变化,如自锐性,软硬度等。
  
  2.碳化硅树脂磨石,由碳化硅磨料与树脂混合固结而成,有用酚醛树脂压制类,有与液体树脂混合以后,进行浇注类。主要应用于精磨,压制类的特点是耐用性好,磨削时的浸润性好,特别是加工大理石时,磨削的光度好,效率也比较高,但成本相对要高一些,主要用细粒度号,酚醛类磨石在磨抛浅色石材时,容易着色,这是不能大范围推广使用的主要原因。用很细的碳化硅微粉及其他材料与树脂混合,浇注出来的磨石,是应用于花岗岩,水磨石,混凝土抛光的主要手段。
  
  3.陶瓷磨石,由碳化硅磨料与玻璃质相混,经高温烧结而成,特点是耐用性好,但容易堵塞,发生磨削打滑的现象,成本也高,现在使用的比较少了。
  
  4.金属结合剂磨盘,由金刚石与金属粉末经烧结而成,特点是加工效率高,加工效果好,一般从50#起号,对粗粒度20#,要慎重选择,否则,所出现较粗的划痕后边就很难加工了,另外,用到的最细粒度也不超过400#,这种工具用于修整粗糙面,是最有效的工具,能够加工出来满意的平面,成本相对前边来说,要高一点,但是其加工的高效性,是普通磨石所无法比拟的。
  
  5.树脂结合剂磨盘,由金刚石单晶,微粉与树脂固结而成,特点是成本比金属的要低,加工效率高,主要用于石材的精细研磨,至抛光,是金属磨盘磨平后的,延续磨抛工具。成本比较适中。
  
  6.金刚石软磨片,是近年用于地面翻新的新型工具,其轻便性,其独特的柔性,使得对加工面,具有良好的贴合性能,可以提供的粒度从20#---3000#,以及BUFF黑,白(抛光)。这种产品,磨片采用金刚石作为磨料,重量轻,磨加工时能有效保护石材表面的软质部分,所加工的产品光泽度高;采用尼龙粘扣的方式进行连接,操作方便。它的使用,还有良好的上升空间。


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