杨丽娟,赵松林,李敏,王文举
(烟台南山学院材料工程学院,山东龙口265713)
摘要:选用滑石粉辅加石英粉为耐火填料,以糊精为粘结剂,通过正交实验确定了铝合金件消失模涂料的最佳配比。经测试和生产验证,其性能良好,能很好地适应生产要求。
关键词:消失模铸造;滑石粉、石英粉;水基涂料
中图分类号:TG221+.1文献标识码:A文章编号:1001-3814(2009)21-0054-02
近年来伴随消失模铸造技术的发展,有近1/3的铝合金件采用了此技术,并有进一步发展的趋势。但国内有关铝合金的专用涂料研制尚少,在使用中存在的主要问题是涂料性能欠佳,涂料的抗流淌性不好。当铸型浸挂涂料后需撒石英粉,以防止涂料往下蹋落,故涂挂场地粉尘较大,只适用于涂一层涂料的铸件。若涂挂两层以上涂料时,需采用快速烘干措施,否则会使干燥了的第一层涂层壳潮解脱落。干燥后的涂料在空气中放置久会吸潮,耐火涂层的强度较低。若使用醇基涂料成本又偏高,且悬浮性等涂料性能指标又不尽人意,因此有必要研制一种能满足消失模铸造生产要求,且性能优良、成本低廉的铝合金消失模水基涂料。
1·实验材料
1.1耐火骨料
通常铝合金件涂料采用滑石粉、白垩粉、氧化锌等。滑石粉主要成分是滑石,分子式为3MgO·4SiO·2H2O,属单斜晶系。熔化温度800~1350℃、密度2.9g/cm3,线膨胀系数(7~10)×10-6℃-1。考虑到滑石粉中杂质会使其熔点降低,故加入少量石英粉以提高涂料的整体熔点。为此按滑石粉为100%,加入不同比例的石英粉并对该涂料的透气性进行了测试。发现在石英粉占滑石粉质量的特定范围内,其透气性比单用滑石粉的涂料透气性有较大提高。这表明加入石英粉是正确的。石英粉是一种资源丰富、价格低廉的耐火粉料,其主要成分SiO2呈酸性,熔点1713℃,密度2.7g/cm3,线膨胀系数在300~1100℃的范围为30×10-6℃-1,导热系数在1100℃为1.59W/(m·℃),莫氏硬度为7。石英密度小,配合滑石粉使用有利于在增稠的载液中悬浮,分布弥散,不易凝结,所配制的涂料有良好的悬浮性。石英粉及滑石粉粒度为270~320目。
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