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西南铝冷轧厂调结构促发展侧记

中国市场调查网  时间:2011年8月16日

  转型之路任重道远——西南铝冷轧厂西南铝促发展侧记
  
  在中铝公司最近召开的“强基会”上,熊维平总经理指出:“以运营转型为抓手,全面强化基础管理”。西南铝冷轧厂如何打好结构调整这张牌?如何在夹缝中占得先机?
  
  在中铝公司最近召开的“强基会”上,熊维平总经理指出:“以运营转型为抓手,全面强化基础管理”。
  
  随着西南铝企业冷连轧产线的全线投产,冷连轧产品结构必将发生—个大的转变。
  
  在这场变局中,如何打好结构调整牌?如何在夹缝中占得先机?对于西南铝冷轧厂而言,是一场严峻的考验……
  
  冷轧产品增量不增效
  
  早在上世纪90年代,大塘片区开始如火如荼建设的时候,就有“轧机一响,黄金万两”的说法。如今,将近20年了,西南铝企业曾经的“效益工程”也并没有发挥出应有的作用。
  
  近年来,随着西南铝企业改革的不断深入,原来的涂层分厂、铝箔分厂、薄板分厂集中整合成了冷轧厂。现有冷轧厂的产能,基本上就是当年改扩建的产能。
  
  虽然冷轧产品的产量月月都占西南铝的半壁江山,但利润却是不到20%,这让冷轧厂的职工感到无比郁闷和纠结。
  
  为什么这么大产量的冷轧产品总是不赚钱?原因一是产品结构调整未真正体现效益最大化。主要表现在不赚钱的产品、亏损的产品一直在继续生产。如商品铝箔毛料,空调箔产品:生产难度大,高质量的产品(如CTP板),在市场价格上未得到充分体现。
  
  原因二是质量损失巨大,使边际效率不高的大众产品亏损严重。如占冷轧产品30%的罐料,由于冶金质量原因,造成大
  
  批量的退货,使本来盈利能力较弱的产品亏损更重。
  
  原因三是产品加工费偏低。由于国内铝加工行业的大面积发展,竞争加剧,使冷轧产品普遍加工费偏低。近几年,平均吨产品加工费只有5800元一6000元,同时原材料成本过高,造成冷轧产品冷轧工序加工费更低。
  
  原因四是铝锭价差损失,造成盈利能力大大减弱。铝锭的价差损失靠降低生产成本来弥补,难度很大。
  
  西南铝要在赢利模式上有大的改观,冷轧厂的结构调整是当务之急。要实现李凤轶总经理提出的“效益最大化”,冷轧产品必须要赚取更大的利润才行。
  
  结构调整,对于冷轧厂而言,是一篇大文章。


来源:西南铝