为更好地消化停槽铝,华泽铝电电解二厂设备管理科对原先的土法化铝装置进行了改造,成功制作出了“旋风炉”化铝装置并投入使用。
停槽铝的及时、科学消化一直是电解生产的一个难题,为了及时消化大修槽废铝及漏炉铝,更科学的理顺废铝进入电解生产流程,电解二厂决定由设备管理科牵头对土法化铝装置进行技改。一是加大炉体容积,便于放置大块的废铝。二是改进炉体空气走向,增加导热性,减少热量损失,提高化铝效率。三是抬高炉座高度,对铝液导流系统进行改进,同时使用炭渣箱作为容器减少铝液的二次污染和损失。四是炉底设计有水密封,它既能保证炉体温度的相对恒定、保证炉体不因温度失控而降低炉寿命,又增加了炉体的密封性,减少了热损失。通过以上改造,使化铝装置工作效率大大提高,收到明显效果。
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