水泥装备管理整体提速 挖掘设备潜力

　　随着水泥企业自动化控制程度的不断提高，设备运转率的挖掘与提升已成为企业持续盈利能力增长的根本保障。
　　
　　在前不久召开的“水泥企业设备维修管理模式创新推广会”上，冀东集团表示，该集团正积极探索维修管理创新模式，推出“保姆式”设备维修管理模式，重组ST唐陶，计划将冀东集团设备工程板块建设成为产品覆盖冶金、化工、电力、环保、水泥等多行业的现代化大型产业集群。
　　
　　冀东的“保姆式”管理
　　
　　中国水泥协会技术中心相关负责人表示，中国水泥工业发展到今天，专业化分工和精细化管理已经成为中国水泥企业发展的关键。而冀东推出“保姆式”维修体系，整合装备工程板块，就是顺应这一趋势所作的创新之举。
　　
　　冀东集团自成立30年来，水泥生产线设备维修一直由公司内部维修人员自行承接，已经初步建立了一直具有较高素质和技术水平的管理团队。而近年来，冀东水泥板块的迅速成长，使其内部维修业务量巨大，依托内部生产线组建维修公司具备充分的运作基础。
　　
　　于是2008年冀东将所有维修人员划归工程公司。2009年，冀东水泥积极创新，整合维修资源，实施区域化管控，由一事一议的维修模式，向常规保驾维修模式和维修（含备件）总包模式过渡。
　　
　　2010年4月，全公司维修一体化整合正式启动。截至去年年底，除辽宁区域以外的各大区及子公司基本实现维修业务整合。目前各公司该维修体系运行平稳有序，有力地保障了公司生产运行平稳、高效。吨水泥维修费用由以往的12元/吨，降低了10元/吨。冀东大型主机设备减速机也实现了集团一体化维修，备件由维修总公司预先储备，与大型减速机制作厂家形成长期的战略合作框架协议，大大缩短了维修周期，保证了维修质量。冀东水泥还将逐步实现带备件维修，形成“保姆式”的维修运作模式。同时维修公司共享备件，既化解了生产运行风险，又降低了占用资金。

来源:中国水泥网