聚苯基甲基硅氧烷改性环氧树脂防腐涂料的制备

　　关于一种聚苯基甲基硅氧烷改性环氧树脂耐高温防腐蚀涂料的制备研究内容如下：
　　
　　朱化雨1赵洪义2
　　
　　(1·临沂师范学院化学与资源环境学院,临沂276005;2·山东宏艺科技股份有限公司,临沂276034)
　　
　　摘要：采用苯基三甲氧基硅烷和苯基甲基二甲氧基硅烷水解合成了聚苯基甲基硅氧烷(PS),然后改性E-20环氧树脂,通过环氧值、红外光谱分析表明,有机硅接枝了环氧树脂且环氧基保持不变。用DSC、TGA分析了有机硅含量对改性树脂固化体系耐热性能的影响,当m(E-20)∶m(PS)=100∶25时,化学改性树脂固化体系的耐热性能明显提高。以此改性树脂为基料,采用适宜的固化剂,添加适当的颜料、功能填料、助剂等制备耐高温防腐蚀涂料。结果表明,该涂料不仅具有优异的常规涂膜性能,同时还具有优异的耐高温及防腐蚀性能。
　　
　　关键词：聚苯基甲基硅氧烷,环氧树脂,改性,耐热性,防腐蚀
　　
　　环氧树脂具有优良的力学性能和电气性能,广泛用于电子电气封装材料、胶粘剂、涂料等领域。工业的迅速发展、技术的不断更新促使环氧树脂高性能化,环氧树脂高性能化主要是改善基体树脂体系的韧性、耐热性等综合性能。有机硅具有低温柔韧性、低表面能、耐热、耐候、憎水等优点。因此,利用有机硅改性环氧树脂来提高基体树脂性能以适应技术发展的需求[1-4]。
　　
　　有机硅改性环氧树脂集二者优点于一体,可以明显改善基体环氧树脂的韧性、耐热性等理化性能。近年来多数研究采用甲基类聚硅氧烷改性环氧树脂,大量甲基对改性树脂的耐热性以及力学性能提高有限;而全苯基类聚硅氧烷虽然可以大幅度地提高改性树脂体系的耐热性能,但会导致玻璃化转变温度的降低,同时成本也较高[5-7]。因而针对上述问题,本方法采用苯基三甲氧基硅烷和苯基甲基二甲氧基硅烷水解合成聚苯基甲基硅氧烷(PS),然后用其改性环氧树脂,此法可以明显提高改性树脂体系的耐热性能及韧性等理化性能,并以此共聚物作为涂料基体成膜物,研制了一种常温固化的耐高温防腐蚀涂料[8]。
　　

来源:中国防腐涂料 作者：朱化雨 赵洪义