中国大规模电荒之下伤不起的中小家具企业

　　在中国，从每年的6月开始，全国各地都开始陆陆续续进入到夏季用电的高峰阶段。而在今年，随着这个用电高峰而来的，还有席卷各大制造业的“电荒”。据国家发改委副主任刘铁男表示，今年电力供需形势异常偏紧，部分地区均出现了用电形势严峻的局面，尤其是在高耗能行业生产过快增长以及居民大量集中的使用空调，都会明显加大夏季电力需求，特别是高峰需求。
　　
　　虽然一到夏季，就无可避免会出现电力缺乏的现象，但对于珠三角的家具企业而言，今年的“电荒”来得格外的早。据笔者调查发现，在深圳家具生产重地龙岗及坪山等地，从今年4月份开始，就已经有小部分家具企业因为用电紧张而开始“开五停二”或“开四停三”，而到了6月份，这一情况就更加严重了。笔者在6月14日走访坪山部分中小家具企业时发现，有几家已经因为用电紧张而关门放假，只有一两位看门的大叔留守。据其表示，由于工厂处于高耗电企业行列，每周都被限电3天，之前接的订单都不能如期完成，更不用说新订单了。“老板算一算觉得不划算，就干脆给大家放大假了”。
　　
　　但对于深圳家具业正面临如此严峻的“用电荒”现象，各个知名家具企业老总均表现的很“惊讶”。兴利集团董事长黄伟业在面对笔者的采访时就表示，对于制造业而言，珠江三角洲的“用电荒”早已存在多年。但实际上对家具企业的影响并没有人们想象的这么大。因为家具企业不是制造业中的“用电大户”，即使是大型的家具企业，其用电量都只有某些“用电大户”的一半左右。即使像今年这样严峻的“用电荒”，对兴利集团几乎都没有造成什么影响。
　　
　　而中小家具企业的代表之一，英国橄榄树家具有限公司总经理马一博也表示，虽然目前工厂确实也出现了一定的用电紧张状况，但完全不影响产品的生产，而今年更是打算在全国范围内多开店20家，在更多的城市推广其旗下的官邸名门系列产品。
　　
　　其实，不管是从年初的“民工荒”还是到现在“用电荒”，中小家具企业永远都是“伤不起”的那一部分。目前，中国家具业正处于一个高速发展的阶段，而行业的入门门槛较低，投入少收益高，使得越来越多的人开始涌向家具行业，这也导致各家具工厂质量参差不齐，大部分中小企业采用的机械设备均属于濒临淘汰款，甚至有家具小厂到现在还采用着原始的“纯手工”制造，机械率极低；这种粗放式的生产模式不仅对于环境污染较大，且投入产出比较低，严重影响了整个行业的良性发展。
　　
　　虽然行业内部人士总是在呼吁“巨头”及“大佬”们多多出现，但我们不得不承认，各个中小企业才是整个行业向前发展的坚实基础。而由于起步较晚，中国家具业各方面都处于一个资本原始积累阶段，大部分中小家具企业由于资金较少等方面原因，过分看重利润而忽略前期投资，不愿在技术研发及设备更新方面多下功夫。而随着80后逐渐成长起来，消费者们对于家具的要求越来越高，这些仍旧采用原始设备生产的中小家具企业已无力在产品材质与质量上和拥有先进设备的家具“大佬”竞争，转而走向批量粗制加工之道。一旦遭遇“用电荒”等外界突发状况，常常只能表现得“手足无措”。放假歇业已是较好的状态，据初步估计，在未来的数年里，珠三角地区可能有三分之一的中小家具企业因为“用电荒”和“用工荒”等原因而关门大吉。
　　
　　不过，这对于家具行业而言，未尝不是一件好事。这一次受“用电荒”影响严重的工厂，大都是“无技术”“无设备”“无创新”的工厂。只有当这样一批“三无”工厂不断被淘汰或转型成技术型企业，才能使中国家具行业得到长足的发展和进步。而某家具媒体人士就表示，每一个行业都是通过这样的整合和洗牌而成长起来的，只有当落后的被淘汰，先进的才能成长起来。而我们也希望，经过“电荒”洗礼的中小家具企业们，能摆脱“粗放型企业”的帽子，朝着技术型制造企业大迈步。
　　
　　

来源:搜房