电解铝厂以实现电解、阳极两大生产系统设备安全稳定受控为目标,突出预防控制,严抓机电三项基础工作和设备夏季“三防”,提升机电管理精细化水平,确保机电设备安全可靠运行。
该厂以机电三项基础工作建设为总抓手,抓先促后,查缺补漏,彻底排查盲点和死角,全面提升机电工作水平。重点抓好点检定修制点检效果在现场的落实,态抽检各基层车间点检过程的闭环管理,以设备停机次数、设备故障率、设备事故率作为点检定修考核的主要指标之一,突出抓好主要设备及系统的精密点检工作;重点抓好机电定置管理备用设备、备品配件完好,彻底解决部分备品配件室、生产现场配件末按功能存放,存放的位置不规范,数量无上、下标识等问题,做到帐、卡、物相符合;突出抓好机电质量标准化建设中三小线(通讯线、照明线、信号线)、配电柜内接线、封堵,转动部位防护网、防护罩等不规范,设备设施跑冒滴漏等现场突出问题,制定相关标准,对全厂信号线、通讯线进行整治,并每月对整改完成情况进行检查,确保在规定日期前全面完成整治工作。
这个厂严格夏季机电“三防”措施,对三防库内防洪设备进行全面检查、摇测绝缘,确定各车间防洪设备的供电电源点,对生活水泵房、雨水泵房等排水设施定期进行检查,确保防洪设施完好。成立电解系统绝缘检查、测量小组,制定检测时间表、对天车、电解槽本体、立柱母线绝缘口等所有部位绝缘逐一的进行检查、测量。每月对全厂各高层建筑物、避雷针等接地装置进行全面检查、测量,顺利通过邹城市气象局4月份对该厂年度防雷检查。同时严抓110KV系统电气试验工作,各项操作严格执行“两票三制”、检修安全措施,利用停电检修时间,对母线刀闸触头、二次线路、机械传动等关键部位进行全面检查、维护保养,并对电气预防性试验检测出问题需制定专项措施整改,确保汛期供用电系统及防雷、防洪设施安全可靠运行。
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