印花设计水平阻碍陶瓷喷墨技术国产化

　　2008年欧洲的喷墨印花技术解除对中国的封锁后，谁会想到，佛山希望陶瓷机械设备有限公司自推出第一台喷墨打印机以来，成为了目前国内喷墨打印机市场的占有量最大的企业？据粗略统计，在即将到来的2011广州陶瓷工业展上，国内的喷墨展商多达12家，比国外喷墨企业少两家。面对来势汹汹的海外展团，国内喷墨参展企业将如何在竞争中取胜?
　　
　　喷墨机逐渐普及开启群雄逐鹿局面
　　
　　继希望推出首台喷墨打印机以来，泰威、新景泰、美嘉等企业也陆续研制出喷墨打印机。据了解，目前国产喷墨设备约40台，约占整个中国喷墨打印机总量的2/3。喷头作为喷墨打印机的核心技术，目前只掌握在美国SPECTRA、英国XAAR和日本SEIKO这三家企业中，喷头技术限制了国内喷墨打印机的生产速度。由于很多喷墨设备企业都采用进口喷头，因此国内外喷墨设备的差距并不大。新景泰除了采用美国SPECTRA的喷头外，其他技术都由企业自主开发，不用依赖国外喷头公司的控制硬件(板卡)和软件技术，这为设备的升级换代和不断降低成本打下了坚实的基础。据了解，泰威的喷墨打印机除喷头外的其他技术也是由企业自主研制的。
　　
　　今年第11次参展的新景泰推出两款喷墨打印机，分别适合不同产量的生产线，其中最大产量超过10000平方米/天。“由于结合国内特点开发相关技术，在功能、操作、维修、维护和使用成本等方面都具有明显优点。”彭基昌说，“我们的产品价格比国外进口的低20%-30%。”经过几年的反复试验和改进，新景泰于今年5月所推出的第一批喷墨打印机已顺利下线，并陆续安装到仿古砖和瓷片生产线上。
　　
　　相比国外同类产品，国内的喷墨打印机售后服务及时，且费用低，国内人员的语言沟通方便，最重要的是较低的生产成本使价格较便宜，因此国产喷墨打印机具有较大优势。如果喷头技术也能被国内企业攻破，喷墨打印机的产量将迅速得到提升，价格也会进一步下降，从而提高我国喷墨设备企业的竞争力。彭基昌认为，未来几年将是喷墨打印机的普及阶段，随着国内品牌的增多和国外品牌的加入，将进入一个群雄逐鹿的时期。“我想未来应该是以国产品牌为主，而且估计只能容纳3—5个主要品牌。”但目前国内的喷墨打印机还处在起步阶段，真正在用的机器并不多，使用过程中的拉线、滴墨等问题仍需要进一步攻克。“确保喷墨打印机长时间稳定生产，是未来喷墨设备的主攻方向。”彭基昌说。
　　
　　墨水国产化打破进口墨水神话
　　
　　中国的陶瓷色釉料行业从90年代开始经历了一个从小到大的的过程，至今在世界陶瓷色釉料行业上具有举足轻重的地位。随着中国采用喷墨印花技术的企业日益增多，国内色釉料企业有能力研制出越来越多的陶瓷墨水。博奥科技作为国内首家研制并批量生产陶瓷墨水的企业，这次在展会上将会用喷墨试验机向观众演示墨水的工作状态。“听到这个消息(博奥科技研制出陶瓷墨水)很振奋，非常赞赏他们的创新精神和市场敏锐度。”从事16年陶瓷色釉料工作的邱海波说。博奥科技的陶瓷墨水还获得了第七届新锐榜的优秀产品称号。
　　
　　据了解，博奥科技每年用于新产品的研发费用占销售额的3%，历经两年的研究，研制团队终于成功研发出陶瓷墨水。该团队曾相继研发出引领行业风靡一时的黑色渗花釉、红色渗花釉、白色渗花釉、抛光砖防污剂、纳米超洁亮防污剂等高科技产品。据了解，该产品在希望的喷墨打印机上已连续运作几个月，产量达4吨/天。
　　
　　目前，沉淀和发色是研制陶瓷墨水的主要困难，吴桂周指出，陶瓷墨水的存储要处在一个温度相对稳定的空间;在运输过程中应避免太高或太低的温度;使用前应充分摇匀。博奥科技还为客户提供特定的摇床来避免沉淀问题。“未来陶瓷墨水的研发会朝着色彩及特殊效果更多、保质期更长和更加环保的方向发展。”
　　
　　尽管国内的陶瓷墨水起步较晚，但如果质量过关，与国外同类产品相比，具有费用低、备货期短，服务及时等优点。吴桂周表示，陶瓷墨水的定价不仅比进口墨水便宜了约20%，而且产品重新加工后并不影响原有性能。公司成立了专门的墨水事业部来负责产品的生产、销售和技术服务，技术人员能在几小时之内解决客户在使用过程中所遇到的问题。邱海波认为，国内外陶瓷墨水的竞争很正常，关键是看谁的产品能更好地满足客户的需求(包括产品的质量、稳定性、易用性、合理的价格、服务等)。由于具有丰富的釉料销售网络，博奥科技拥有良好的销售资源。“外国同行先开发出这个产品，我们只有不断提高产品性能，提供更好的服务来与国外同行进行竞争。”另外，吴桂周表示，企业将主动与国内外企业合作，以实现双赢发展。“我们正与国内几家知名的喷墨瓷砖企业进行密切的互动，现已销售到一家客户，并多次向我们下订单。”
　　
　　喷墨设计制约国内喷墨前进步伐
　　
　　当国内的喷墨设备和陶瓷墨水发展到一定阶段时，人们开始将目光转移到喷墨设计上。作为喷墨印花的一个重要环节，我国的喷墨设计仍与国外同行有相当大的差距。目前只有国外的少数墨水供应商能满足客户对喷墨产品的设计要求，而国内喷墨产品的花式纹样大多从国外引进，很少自主研发。
　　
　　吴桂周认为国外同行给客户提供新设计的实力很强，“设计一直是国内外陶瓷行业的差距最大的一面，这需要整个行业的长足创新与发展。”随着喷墨印花技术的普及，对设计师的需求也逐步增大。目前缺乏相关的专业设计师成为我国喷墨市场发展的瓶颈。据了解，泰威准备在上海开设一个专业的设计师培训班，为客户培训设计师。企业还专门去景德镇陶瓷学院招聘设计专业的学生进行长期培训。
　　
　　如果真正要实现喷墨打印机和陶瓷墨水的国产化和量产化，工艺设计的配合成为目前中国喷墨行业发展中至关重要的一个环节。中国作为世界上最大的陶瓷生产国，其喷墨技术已经备受关注，“相信在未来2-3年，随着陶瓷喷墨技术的日趋成熟和设备材料的日趋合理，该项技术将成为瓷砖工厂的标准配置。”邱海波说。
　　
　　

来源:中国建材第一网