西南铝企业——管理科学化　效益最大化

　　强化基础管理是中铝公司立足当前、着眼长远的重大决策。西南铝依靠“管理科学化、效益最大化”工作方针，以观念转变为先导，以制度建设为保障，以强化专项管理为支撑，以管理创新为动力，针对管理中薄弱环节，全面铺开、扎实推进，初步解决了以往对效益优先认识不到位、质量不稳定、产品结构不合理、管理较粗放等问题，干部职工管理意识有了较大提高，工作积极性、主动性、责任心进一步增强，基础管理得到夯实。
　　
　　试点：重点突破全面推进
　　
　　强化基础管理成效，促进长效机制建设。公司全面梳理业务流程，深入分析关键业务流程产出效率，重点关注增值性差、效率低关键流程，确定营销、质量、保供、考核、制度、班组建设等6个重点，重点突破、全面推进。
　　
　　转机制拓市场，重分析创效益。全面转换营销机制，变简单销售为事前策划和事中执行，变直销和中间商销售结合为以直销为主，建立产销一体化的大营销管理体系；加强行业信息、产品市场信息的收集、研判，及时调整营销策略；通过产品盈利能力分析，指导市场拓展方向；建立售后服务信息反馈、质量异议处理新机制，进一步明确销售、财务、生产、技术相关部门职责；加强铝锭进销差价分析，有效规避铝价波动经营风险，2011年1至2月，铝锭价差获利1566万元。
　　
　　集中攻关破难题，责任到位稳质量。围绕技术和质量方面重点、难点，以项目方式开展攻关，成功开发出综合质量达国际先进水平的0.254nml厚度3104罐体料产品；全面修订、完善工艺操作和质量检验规程，建立健全4A检查与工程审核相结合的现场监督检查机制；加强责任心和质量意识教育，确保军工产品质量事故为零和质量外异的有效控制。
　　
　　生产组织变模式，信息顺畅保效率。强化集成化排产模式，由关注单体设备、独立工序的运行效率，转化为生产线整体效益最优，由生产运行重心从重短周期区间产量向保障各条生产线连续、高效、有序、低耗运行上转移；加强公司各部门间信息沟通，保证产销信息顺畅、协调指挥有力；强化合同履行严肃性，全面优化从采购、投入到产出、发运的生产业务流程，提高物流和信息流时间和效率。
　　
　　考核方式重效益，结构调整显成效。调整经济责任制中对生产单位的考核模式，由以前重点考核产量向考核盈利能力转变，突出效益优先；构建以“数字化管理”为基础的目标管理，真正做到业绩考核全覆盖，不留“死角”。理顺职责避矛盾，完善制度重执行。以模块化方式全面重构各部门职责，建立职责清晰、权责明确、无遗漏、无交叉的职责体系；全面开展管理标准制订工作，解决空门、交叉、重复和矛盾等问题。
　　
　　创新管理建模式，班组建设创特色。把健全班组制度、规章、流程等基础建设，作为推进班组规范化管理的抓手；以提高班组长胜任力和员工素质为切入点，加强员工队伍培训，建立“工作学习化、学习工作化”机制，着力搭建职工学习、提升技能平台，班组长学习交流平台，班组长自主管理平台；建立“管理工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化”的“五化”标杆班组模式；由工会一家每月抽查变为每月“自查、车间(科室)班组建设推进小组检查、单位班组建设领导小组复查、公司班组建设指导小组抽查”的“四级联动”督查制。
　　
　　成效：管理提升业绩凸现
　　
　　通过强化基础管理工作在全公司的开展，公司管理能力得到加强，经营业绩显著提升。
　　
　　产销规模与经营业绩同步增长；2011年一季度完成商品产量同比增长8％，营业收入同比增长3.9％，实现利润5117万元，扭转了上年同期亏损的局面。
　　
　　结构调整成效显著：在组织结构调整中，公司机关率先撤消科级建制，各二级单位进一步优化人力资源配置．精干管理队伍，二级单位和负责人精减幅度分别为40％、30.8％，一般管理人员减幅22.7％。着力抓好产品结构调整，高附加值产品和新产品销量明显提高，2011年一季度产品结构调整同比增利4450万元。风险防控能力得到提高。针对重大风险所涉及的各级管理及业务流程，制定涵盖各个环节的全流程控制措施。《合同管理办法》、《赊销客户信用等级管理办法》、《应收账款管理办法》等各环节相关制度的建立，使公司有效规避了经营风险。由于对宏观经济政策调整作出了准确预判，提前将部分短期借款调整为长期借款，2011年一季度，长期借款余额较上年同期提高18％，大大降低了融资风险。同时提前周转借款，锁定利率，全年预计可降低融资成本300万元。
　　
　　管理效益逐步体现。2010年强化预算管理，严格控制非生产性费用支出，全年减少支出1231万元；强化能源基础管理，抓好节能技术改造，降低能源费用2084万元；严格工序质量管理，产品综合成品率较计划提高o.58％，批量报废、批量退货在下半年得到有效杜绝，全年退货降价损失同比减少20.6％；强化物资采购管理，采购成本比预算降低7％。
　　
　　管理创新有收获。随着TEIE管理体现的标准量化、要素控制、过程控制、持续改进、员工激励理念和原则逐步推行，有力促进了基础管理工作加强：如冷轧厂通过实施和完善TEIE管理，2004-2010年共降成本6406万元。

　　 

来源:《中国铝业报》