环球格拉斯公司开始使用自动洗瓶机

　　2011年为环球集团“科技效益年”，做强、做大、做精、做专玻璃产业，使我们的产品畅销全球是我们的奋斗目标。为此，环球集团在年初便提出了“大力推广使用先进设备，以机械化、现代化来武装玻璃产业，提高劳动生产率，实现产业效益最大化”的工作战略方法。格拉斯公司玻加工二车间积极响应集团公司号召，不断激发员工的创新意识和效益观念，于今年2月成功购进一台自动洗瓶机，以逐步取代手工洗瓶。
　　
　　自公司成立玻瓶后加工车间以来，手工洗瓶便是后加工不可或缺的一道工序，特别是自喷涂开始生产后，洗瓶更是资源回收再利用、减少玻瓶耗损的主要办法。在喷涂生产过程中，由于人员操作技能差异、机器设备状态、空压气稳定状态等原因，会造成部分产品经喷釉后不合格。如果将这部份喷釉后的不合格品直接报废，将会造成生产成本的增加及资源浪费。公司领导多次开会讨论，将这部份产品进行返工处理后再加工，既能达到环保的目的，又能为公司降低生产成本。玻加工车间在经过反复试验后，采用特殊的洗液对玻瓶进行清洗，就可以实现玻瓶回收再利用的目的。
　　
　　公司一直都是采用人工操作对玻瓶进行清洗，这样既耗人力，又耗能源（水资源的大量使用）。在清洗过程中玻瓶易碎容易造成手划伤，且生产效率不高。每天12-15人8小时仅能洗1.5万只玻瓶，而自动瓶机安装调试成功后，每天8个小时仅需5人便能清洗1.1万只玻瓶。节省下来的人力资源，可以充实贴标岗位，同时也大大提高了安全系数。

　　 

来源:环球集团