拜耳开发聚氨酯原材料可持续发展解决方案

　　采用拜耳原材料制成的聚氨酯（PU）涂料和胶粘剂是一种具有环境相容性的高效涂料解决方案，在促进气候保护方面作出了重大贡献，其中很大一部分贡献来自于溶剂排放量的减少。
　　
　　由于挥发性有机化合物（VOC）含量低，此类涂料十分符合日益严格的溶剂含量规定。另一方面，聚氨酯系统也有助于节约资源和能源。例如，在防腐蚀应用方面，该材料有助于延长产品的保质期。
　　
　　环境相容性和高效防腐性
　　
　　举例而言，由Desmophen®NH和Desmodur®N系列材料制成的双组分（2K）面漆可用于保护钢结构制品。与传统涂料系统相比，聚天门冬氨酸酯原料配方的VOC含量约降低了40%。以德国勒沃库森BayArena足球场为例，采用此种涂料可节省约2000升溶剂。此外，VOC含量可根据配方的不同，甚至可降低至零。
　　
　　此种涂料可采用一道涂布工序，涂层厚度可达400微米，相较于原先的三层涂布结构，此种涂布法可减少一个涂层，既节省了涂布成本又提高了效率。而且，在室温条件下，整个工艺过程——从底漆施工到面漆干燥——仅需6到8小时。这显然比常规涂料更具优势——常规涂料的整个过程，包括干燥在内需要24到36小时。它不仅使涂覆部件在短时间内即可使用，同时也减少了停工时间，从而提高了成本效益。
　　
　　目前，聚天门冬氨酸酯面漆也已应用于风力涡轮机，如保护钢塔架免受腐蚀。运用这项研发成果，拜耳材料科技通过可再生能源的应用协助了气候保护。
　　
　　木质风力发电塔架
　　
　　谁说风力涡轮机的塔架必须采用钢质或混凝土结构？TimberTower有限公司正另辟蹊径，采用交叉层压木质板材复合系统构建塔架，选用Purbond公司的认证聚氨酯胶粘剂粘接材料，外层覆有PVC薄膜。此种胶粘剂由拜耳材料科技研发的原材料制成，具有环境相容性，不含溶剂，固含量达100%。PU胶粘剂技术开拓了将可再生木材原料应用于可再生能源发电的全新发展机遇。该项目的关键环境效益在于通过木材使用而减少了钢铁生产的能耗。
　　
　　木质塔架的制造成本比钢质塔架约低20%-30%。某些零部件可现场组装，便于集装箱装运。另一方面，钢质塔架的装运负荷过大，增加了费用支出。塔架高度达到100米以上成为可能，甚至是安装于相对狭小的空间内也是如此。目前试验用木质塔架已经建成，今年计划建造一座100米高的塔架。
　　
　　涂层塑料部件的经济和可持续生产
　　
　　对于塑料涂布而言，提高效率也是一个目标。DirectCoating是拜耳研发的新型生产工艺，该工艺能够以经济环保的一体化流程生产制造涂层塑料部件。部件注塑成型后，涂布工序仍在注塑机上进行。与传统工艺相比，该工艺在生产效率方面具有明显优势。部件制造商无需设立涂布生产线，从而有效节省了资金投入、运作成本和能耗。
　　
　　DirectCoating工艺也有益于环保。其采用完全不含溶剂的聚氨酯涂料，也不会产生喷涂过量，引起后续处理问题。目前该工艺仍处于初期阶段，适用于生产如汽车产业所需的内外部塑料部件。

来源:中国涂料在线