摘要:对国内外室温固化耐温胶粘剂的研究现状进行了综述。重点介绍了几种可室温固化的有机胶粘剂,包括环氧树脂胶粘剂、有机硅胶胶粘剂以及它们的改性产品,简述了无机胶粘剂在室温固化和高温使用方面的情况。提出了室温固化高温型胶粘剂今后的研究和发展方向。
吴燕飞,黄英
(西北工业大学理学院应用化学系,陕西西安710129)
关键词:室温固化,耐热性,胶粘剂,EP
中图分类号:TQ43文献标识码:A文章编号:1003-1545(2010)06-0088-06
近年来,随着宇航、飞机制造、精密电子和机械加工等高科技产业的迅速发展,对胶粘剂的耐热性提出了更高的要求。如超音速飞机机翼的蜂窝结构,机翼外部与空气摩擦可升温达260℃以上,一些战斗机的发动机中的印刷电路控制板要求使用温度也达280℃,许多航天器的零部件如导线接插件,导线包皮等也需要耐热型胶粘剂。
航空工业的发展同时也要求有配套的低温固化耐热胶粘剂。如某先进战斗机机载设备零部件的胶接要求有一定的胶接强度、耐热性能、耐介质性能并可室温固化的胶粘剂,在有些部位还要求绝缘性能。室温固化具有节省能源、使用方便等诸多优点,不仅可以降低胶粘剂的成本,而且可以简化加工过程。
室温固化胶粘剂一般在室温下为液状,调制后在室温条件下几分钟到几小时内凝胶,在一定时间内完全固化并达到可用强度。
一般认为,满足下列情况的胶粘剂可称为高温胶粘剂:(1)在121~176℃使用1~5年,或在204~232℃使用2000~4000h;(2)在260~371℃使用200~1000h;(3)在371~427℃使用24~200h;(4)在538~816℃使用2~10min。
高温胶粘剂除应具备一定的粘结强度等基本性能外,还必须满足以下要求:有良好的热物理和热化学性能、热变形温度高、分解及热失重的温度高;有良好的加工性;在使用条件下长期暴露于高温场合仍保持原性能;温度周期变化下的耐热性好,且能在短时间内承受高温的考验。
1室温固化耐温有机胶粘剂
胶粘剂分为无机和有机胶粘剂两类,其中有机胶粘剂研究较多的有环氧树脂,有机硅胶,氰酸酯树脂,酚醛树脂等。
1·1环氧树脂(EP)胶粘剂
室温固化耐热环氧树脂胶粘剂大多存在固化时间长,固化后耐温性差,特别是高温耐久性差等缺点,限制了该胶粘剂在很多场合的应用。研制开发耐高温环氧树脂胶粘剂的关键是:(1)耐高温基体树脂合成或改性,一方面提高环氧树脂的官能度,另一方面在环氧树脂中引入Si、B等耐热杂原子,或者同时提高官能度并引入耐热杂原子;(2)制备具有较高活性的耐热固化剂;(3)适当地组合耐热填料。
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