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硅烷浸渍和环氧涂层工艺在黄海大桥的应用

中国市场调查网  时间:2011年4月8日

  赵海英,李家辉
  
  摘要:介绍了硅烷浸渍和环氧涂层两种工艺一起用于黄海大桥海工混凝土结构的防腐情况,实践证明,经硅烷浸渍的海工混凝土具有良好的耐腐蚀和耐久性,环氧涂层能够显著提高混凝土的抗氯离子渗透性能。
  
  关键词:硅烷浸渍,环氧涂层,防腐,应用
  
  横跨海湾或江河的桥梁会受到海水的腐蚀。黄海大桥是洋口港陆岛跨海通道,建设总长度10.05km,桥梁全宽11.5m。大桥一头连着大陆,一头通向人工岛。为了提高桥梁的使用寿命,对位于浪溅区和水位区的混凝土表面及预应力混凝土梁、湿接缝、边梁端部锚头区等部位要进行防腐处理,处理面积约50000m2。硅烷浸渍和环氧涂层是海工混凝土结构防腐中常用的两种工艺。黄海大桥混凝土结构物表面采用硅烷浸渍和环氧涂层两道防护措施,为混凝土结构的耐久性、抗海水侵蚀的性能提供了有力的保证。
  
  1施工工艺流程
  
  施工工艺流程见图1

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  2硅烷浸渍喷涂
  
  2.1硅烷材料的介绍和优点
  
  本工程采用德邦DB-H538硅烷,属异丁烯三乙氧基硅烷单体硅烷浸渍材料。该物质与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分反应,生成羟基团。这些羟基团与基底和其本身结合,形成一斥水处理层,从而抵制水分浸入到基底中。使混凝土基面具有斥水性,并保留混凝土原有的外观。
  
  硅烷浸渍工艺的优点:1)优异的防水性及防氯离子渗透性;2)紫外线稳定性,减少风化损坏;3)透气性,减少冻融损害;4)无色,均匀,中性外观;5)耐久性强,长效保护。


来源:中国防腐涂料网