环氧丙烯酸相关聚氨酯（四）

　　【中国市场调查网】环氧丙烯酸树脂(也称为丙烯酸环氧酯)，是20世纪70年代开发的，一种主链段改性的环氧树脂。据专家介绍，通过在环氧树脂分子链的一端，或两端引入丙烯基不饱和双键，使其既具有环氧树脂的高附着力、高强度等优良的力学性能，又可以通过自由基聚合而实现快速固化，尤其是可以利用紫外线、电子束固化等固化技术，从而大大拓展了环氧树脂的应用领域。近年来世界环保日益法规完善、要求严苛，传统的溶剂型涂料因为挥发性有机物(VOC)的排放受到了极大的冲击，而以紫外光固化涂料(UVCC)、水性涂料、高固体分涂料，和粉末涂料为代表的环保型绿色涂料则应运而生，成为人们关注和研究的热点。专家表示，可紫外光固化的环氧丙烯酸酯是一种广泛使用的预聚物，其附着力强，耐化学腐蚀性好，涂膜硬度高、价钱便宜。丙烯酸系单体共聚物乳液，是乳液型涂料中的最主要的一类，丙烯酸系聚合物具有涂膜透明且耐候性好等优点，但为了提高涂膜强度、耐磨性等性能时，通常需要进行高温交联反应，这大大限制了丙烯酸系共聚物乳液的应用范围。 

　 　(2)第2步反应温度的影响
　　由于IPDI中脂肪族异氰酸酯基团反应活性，远低于脂环上的异氰酸酯基团，故需要在较高的温度下进行反应。保持其他条件不变以DBTDL为催化剂，对羟基苯甲醚为阻聚剂，n(PETL)：n(IP-DI)：n(HEA)=1：4：4.12，考察不同的反应温度和反应时间对第2步反应过程的影响，据专家介绍，结果如图3。由图3可知温度较低时反应速度较慢，随着温度升高反应速率加快，但PUA中的C=C键在高温下可以发生热聚合，温度过高会增加C=C的损失，影响产品的紫外光固化性能。试验发现若温度控制在65～70℃，可保证羟基与IPDI脂肪族异氰酸酯反应顺利进行，同时具有较陕的反应速率。

　　5、反应时间的影响
　　从图2可看出第1步反应2h体系中，NCO%已经基本达到理论值，继续延长反应时间后发现NCO%比理论值要小，原因可能为体系中剩余的-NCO相互发生副反应所致，所以第1步最佳反应时间为2h。据专家介绍，由图3可知在70℃下，随着反应时间的增加，反应体系中NCO％迅速减小，反应2～2.5h时，NCO%已经基本达到0，所以第2步最佳的反应时间为2～2.5h。

　　(四)结论
　　本实验讨论了一种新型脂肪族光固化聚氨酯丙烯酸酯的合成，确定了合成的最佳工艺条件：以DBTDL为催化剂，对羟基苯甲醚为阻聚剂n(PETL)：n(IPDI)：n(HEA)=1：4：4.12，第1步反应温度55～75℃，反应时间2h，第2步反应温度65～70℃，反应时间2～2.5h。

来源:中国环氧网